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龙图腾网获悉安徽楚江高精铜带有限公司申请的专利一种适用于高速冲压的黄铜带材及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117464386B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311250068.0，技术领域涉及：B23P23/06；该发明授权一种适用于高速冲压的黄铜带材及其制备工艺是由文志凌;孙邈;鲁传冬;田威;张钢;葛庆云设计研发完成，并于2023-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于高速冲压的黄铜带材及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种适用于高速冲压的黄铜带材及其制备工艺，所述制备工艺包括七道工序，分别为1熔铜、2粗轧、3热轧、4铣面、5一次冷轧、6二次冷轧、7酸洗，制备出的适用于高速冲压的黄铜带材的维氏硬度HV为145‑160，表面粗糙度Ra＝0.08‑0.14μm，表面光洁无缺陷，满足高速冲压的需求。

本发明授权一种适用于高速冲压的黄铜带材及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种适用于高速冲压的黄铜带材的制备工艺，其特征在于，具体制备步骤如下： 1熔铜：将电解铜板及锌锭按照H65黄铜的成分标准称重好后，根据两种材料的熔点不同，先将电解铜板加入铜水炉内进行加热熔化后，再将锌锭加入熔化，通过搅拌、捞渣、成分检验后，待调整熔化的铜水温度为1040-1070℃时，再将铜水炉内熔化的铜水通过流管本体浇入水冷结晶器内，采用专用拉铸机拉铸出厚度为260mm的铸锭； 2粗轧：将步骤1中厚度为260mm铸锭放入步进式加热炉内进行加热，加热的温度为855-870℃，时间为4h，然后进入二辊热轧机进行多道次轧制，热轧机规格为主机转速不超过150mmin，待铸锭轧制到17.0mm后进行在线水冷，最后采用五辊无芯打卷机卷取卸料，得到厚度为17.0mm的带坯； 3热轧：将步骤2中厚度为17.0mm的带坯经过2次热轧，热轧温度为700-800℃，2次热轧的扎前厚度分别为17.0mm、11.0mm，得到厚度为7.0mm的带坯； 4铣面：将步骤2中厚度为7.0mm的带坯采用铣床对其上下表面进行铣削，铣削速度为7-8mmin，带坯上下表面铣削量为各0.55mm，得到厚度为5.9mm的带坯； 5一次冷轧：将步骤4厚度为5.9mm的带坯放入罩式炉中退火，冷却后于氧化锆分散液中润湿，氧化锆的粒径为50-100nm，然后使用粗糙度Ra＝1.2-1.8μm的轧锟进行冷轧，得到厚度为3.5mm的带坯； 6二次冷轧：将步骤5厚度为3.5mm的带坯放入罩式炉中退火，冷却后于氧化锆分散液中润湿，氧化锆的粒径为20-40nm，然后使用粗糙度Ra＝0.8-1μm的轧锟进行冷轧，得到厚度为1.8mm的带坯； 7酸洗：将步骤6厚度为1.8mm的带坯放入稀硫酸洗槽中，酸洗速度为20-40mmin，酸洗完毕后，放入水槽中水洗，得到适用于高速冲压的黄铜带材。

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