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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法和钎焊方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119501371B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411684168.9，技术领域涉及：B23K35/40；该发明授权SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法和钎焊方法是由邓坤坤;邓鹏辉;聂凯波;王翠菊;史权新;李宜家设计研发完成，并于2024-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法和钎焊方法在说明书摘要公布了：一种SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法和钎焊方法，属于镁合金焊接材料技术领域，解决熔炼法制备的镁合金钎料焊接强度不足的技术问题，解决方案为：Mg轧板和Al轧板的长度、宽度和厚度相同，在一块Mg轧板和两块Al轧板的表面均匀喷射沉积碳化硅‑酒精溶液，按照Al轧板‑Mg轧板‑Al轧板的三明治结构交错层叠后采用热轧轧制，制得厚度不超过500μm的SiC增强MgAl叠轧复合钎料，熔化温度为437~455℃，钎焊温度为460~500℃。本发明制备工艺简单，碳化硅在层间分布均匀，无明显团聚，能显著细化钎缝处的共晶组织，提高焊接接头的剪切强度。

本发明授权SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法和钎焊方法在权利要求书中公布了：1.一种SiC增强MgAl叠轧复合钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、原料准备：首先，从纯Mg锭和纯Al锭上分别切割获得尺寸为长度70mm×宽度30mm×高度1.5mm的铸态板材；然后，将Mg铸态板与Al铸态板分别在350℃~400℃温度条件下轧制，每道次压下量为15%~20%，制得厚度为0.4~0.52mm的Mg轧板和Al轧板；最后，按照Al轧板与Mg轧板的块数比为2:1准备原料，留待后步使用； S2、配制碳化硅-酒精溶液，碳化硅颗粒的粒径为1~10μm，碳化硅颗粒在酒精中的质量分数为0.1%~10%，搅拌均匀后留待后步使用； S3、将步骤S2制备的碳化硅-酒精溶液均匀地喷射沉积到步骤S1制备的Mg轧板和Al轧板的表面上，然后将一块Mg轧板和两块Al轧板按照Al轧板-Mg轧板-Al轧板的三明治结构交错层叠，制得钎料坯料； S4、将步骤S3制备的钎料坯料放入加热炉中，设置加热温度为280~400℃，加热达到设定温度后保温2~10min； S5、将步骤S4加热后的钎料坯料送入轧制设备进行多道次轧制成形，每道次压下量为15%~30%，总压下量为50%~70%，制得SiC增强MgAl叠轧复合钎料，SiC增强MgAl叠轧复合钎料的厚度不超过500μm。

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