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龙图腾网获悉东风襄阳旋压技术有限公司申请的专利一种橡胶减震轮内轮及其生产工艺与加工装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119525358B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411736114.2，技术领域涉及：B21D35/00；该发明授权一种橡胶减震轮内轮及其生产工艺与加工装置是由周欧亚;鄢荣清;潘从勇;张磊;刘惠设计研发完成，并于2024-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种橡胶减震轮内轮及其生产工艺与加工装置在说明书摘要公布了：一种橡胶减震轮内轮生产工艺，包括将钢板下料制成若干圆形饼料；将圆形饼料拉延成型得到铲旋轴管原材料；将铲旋轴管原材料旋压加工制成铲旋肩膀原材料；将铲旋肩膀原材料旋压加工制成旋压型面原材料；采用三组旋轮依次进给将旋压型面原材料向上芯模方向边旋转边挤压，三组旋轮依次进给并退回后，得到精车型面原材料；将精车型面原材料加工制成成品橡胶减震轮内轮。本发明可实现在三次旋压加工工序无铁削杂质产生，提高了材料利用率，且生产节拍极快，可形成生产线连线生产，同时采用热轧钢板作原材料，在保证产品强度的前提下，取代了高能耗、重污染、材料利用率低、生产节拍极慢的传统工艺，提供了加工橡胶减震轮内轮轻量化和降成本的解决方案。

本发明授权一种橡胶减震轮内轮及其生产工艺与加工装置在权利要求书中公布了：1.一种橡胶减震轮内轮生产工艺，其特征在于：包括： A、下料：将厚度为T的钢板下料制成若干圆形饼料；圆形饼料直径D=，其中，V为橡胶减震轮内轮体积；π为圆周率；T=橡胶减震轮内轮轴管内部辐板厚度； B、拉延成型：将圆形饼料进行拉延成型得到铲旋轴管原材料，所述铲旋轴管原材料为内部带鼓包、边缘带圆弧形状的结构，其中鼓包凸出高度为T，圆弧为R15±0.2mm； C、铲旋轴管：将上工序处理完成的铲旋轴管原材料在旋压机设备上，旋压加工制成铲旋肩膀原材料；旋压时，将铲旋轴管原材料放入下芯模C的限料槽C处，旋压机合模后，压杆C将零件压紧，铲旋轮C进给，将鼓包处的母材向中心方向堆积，使金属发生塑性变形，待铲旋轮C进给到位后，铲旋轴管工序加工完成，得到铲旋肩膀原材料，轴管高T+3mm； D、铲旋肩膀：将上工序加工完成的铲旋肩膀原材料放入旋压机设备上，旋压加工制成旋压型面原材料；旋压时，将铲旋肩膀原材料放入下芯模D的限料槽D处，旋压机合模后，压杆D带动上芯模D将零件压紧，铲旋轮D进给，将辐板处的母材向中心方向堆积，使金属发生塑性变形，待铲旋轮D进给到位后，铲旋肩膀工序加工完成，得到旋压型面原材料； E、旋压型面：将上工序加工完成的旋压型面原材料放入旋压机设备上，加工制成精车型面原材料，本工序旋压前后，所旋压部位材料厚度变形量在15%-20%；旋压时，将旋压型面原材料放入下芯模的限料凸台处，使用中心定位销做中心定位，设备闭合后，有三组旋轮依次进给，将零件向上芯模方向边旋转边挤压，其中三组旋轮分别是卷边轮、平旋轮、成型轮，三组旋轮依次进给并退回后，旋压机设备向上开模回程，上退料机构和下退料机构将零件退出，此时旋压型面工序加工完成，得到精车型面原材料； F、精车型面：将上工序加工完成的精车型面原材料使用数控车床加工制成成品橡胶减震轮内轮，成品橡胶减震轮内轮上带有一个向内侧凹入的精车圆弧，此精车圆弧与橡胶减震器的外轮轴向对应。

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