广东国光电子有限公司;国光电子(江西)有限公司谷佳禧获国家专利权
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龙图腾网获悉广东国光电子有限公司;国光电子(江西)有限公司申请的专利一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119786538B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411993492.9,技术领域涉及:H01M4/1393;该发明授权一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用是由谷佳禧;简乐;谢新泰;黄顺仪;杨文;郭建伟设计研发完成,并于2024-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用在说明书摘要公布了:本发明提供了一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用。制备方法包括:1将羧甲基纤维素钠粉末和溶剂进行第一混合,得到羧甲基纤维素钠溶液;2将负极活性材料和导电剂进行第二混合,得到活性物质粉末;3向所述活性物质粉末中加入部分所述羧甲基纤维素钠溶液、第一部分聚丙烯酸粘结剂和溶剂进行第三混合,得到中间浆料;4向所述中间浆料中加入第二部分聚丙烯酸粘结剂进行第四混合,然后加入剩余的所述羧甲基纤维素钠溶液、第三部分聚丙烯酸粘结剂和溶剂进行第五混合;所述负极活性材料包括CVD硅碳。本发明提供的方法有效降低了浆料粘度和对搅拌设备的要求,抑制了CVD硅碳使用过程中的体积膨胀,且制备方法简单,适合大规模应用。
本发明授权一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用在权利要求书中公布了:1.一种硅碳负极浆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括: 1将羧甲基纤维素钠粉末和溶剂进行第一混合,得到羧甲基纤维素钠溶液; 2将负极活性材料和导电剂进行第二混合,得到活性物质粉末; 3向所述活性物质粉末中加入部分所述羧甲基纤维素钠溶液、第一部分聚丙烯酸粘结剂和溶剂进行第三混合,得到中间浆料; 4向所述中间浆料中加入第二部分聚丙烯酸粘结剂进行第四混合,然后加入剩余的所述羧甲基纤维素钠溶液、第三部分聚丙烯酸粘结剂和溶剂进行第五混合; 所述负极活性材料包括CVD硅碳; 步骤1所述第一混合的过程为:在公转速度为15~18rpm,分散速度为500~1000rpm的条件下,进行30~60min的第一搅拌,然后在公转速度为20~30rpm,分散速度为1000~2000rpm的条件下,进行300~500min的第二搅拌; 步骤2所述第二混合的过程为:在公转速度为15~25rpm,分散速度为200~1000rpm的条件下,进行30~60min的第三搅拌; 步骤3所述第三混合的过程为:在公转速度为10~15rpm的条件下,进行10~30min的第四搅拌,然后在公转速度为25~35rpm,分散速度为2000~3500rpm的条件下,进行60~90min的第五搅拌;以所述第一部分、第二部分和第三部分聚丙烯酸粘结剂的质量总和为100%计,步骤3所述第一部分聚丙烯酸粘结剂的质量占比为20~40%;以步骤1所述羧甲基纤维素钠溶液的质量为100%计,步骤3所述部分所述羧甲基纤维素钠溶液的质量占比为20~50%; 步骤4所述第四混合的过程为:在公转速度为10~15rpm,分散速度为200~500rpm的条件下,进行10~30min的第六搅拌,然后在公转速度为25~35rpm,分散速度为2000~3500rpm的条件下,进行60~120min的第七搅拌;步骤4所述第四混合中,所述第二部分聚丙烯酸粘结剂的质量占比为20~40%; 步骤4所述第五混合的过程为:在公转速度为10~15rpm,分散速度为400~1000rpm的条件下,进行10~30min的第八搅拌,然后在公转速度为25~35rpm,分散速度为2000~3500rpm的条件下,进行90~120min的第九搅拌; 所述硅碳负极浆料的粘度为3000~6000mPa·s。
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