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龙图腾网获悉恒扬(韶关)工业有限公司申请的专利一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120164727B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510429555.6，技术领域涉及：H01G9/055；该发明授权一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺是由陈春涛;梁学坚;李文剑设计研发完成，并于2025-04-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺，涉及电容器制造技术领域，工艺包括多段水洗、刻蚀、馈电、多段化成、中处理、第一后处理、焙烧、第二后处理、稳定性处理、烘干、收卷、检验及包装步骤；其中，多段化成采用低温低电流‑中温中电流‑低温高电流的三阶段氧化，使氧化膜以形成基础层、生长层和高密保护层，层层均匀叠加，并通过动态水洗、风干和温度场、流体场调控技术，协同提高氧化膜的一致性和致密性；并通过第一后处理修补氧化膜，降低氧化膜的孔隙大小，增加氧化膜的致密性；结合高温焙烧、经第二后处理步骤，使氧化膜形成稳定的、硬度高、结构紧密的氧化铝晶体结构，增强成品阳极箔的耐水性和可靠性。

本发明授权一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺在权利要求书中公布了：1.一种提高铝电解电容器用阳极箔阳极氧化一致性工艺，其特征在于， 包括以下步骤： S1、多段水洗：使用高纯铝箔，经酸性或碱性溶液洗涤，中和剂中和洗涤，去离子水多段加温水洗，最后经低温干燥的风风干，形成洁净铝箔； S2、刻蚀：将所述洁净铝箔经化学腐蚀，形成低压腐蚀箔； S3、馈电：所述低压腐蚀箔经导电辊通电，在所述导电辊与所述低压腐蚀箔的动态接触处以高压雾化喷洒导电液； S4、多段化成：首先以低温低电流进行第一段化成，再以中温中电流进行第二段化成，最后以低温高电流进行第三段化成；通过三段化成使所述低压腐蚀箔表面产生多层次的氧化膜，形成初级阳极箔；三段化成之间均需进行动态水洗和风干； 期间检测通过设置温度传感器和流体流向传感器，测定电解槽内电解液的温度分布、电解液流动，分析电解液的温度场和流体场；通过设置气泵冒气单元和螺旋桨对流单元，搅动和驱动电解液流动，使电解液各成分均匀混合、电解槽内温度场各处温度均匀和流体场各处流速均匀； S4的多段化成步骤包括： S4.1、第一段化成：在10-15℃的化成温度、电流密度为5-10mAcm2的条件下，采用质量分数5-10%的马来酸溶液作为化成液，升压至目标电压50%，恒压保持10-15分钟； S4.2、第一动态水洗：使用去离子水在40-50℃的水温下，对完成S4.1步骤的所述低压腐蚀箔冲洗，冲洗持续1-2分钟； S4.3、第二段化成：在60-70℃的化成温度、电流密度为10-20mAcm2的条件下，采用质量分数10-15%的硼酸溶液作为化成液，升压至目标电压80%，恒压保持20-25分钟； S4.4、第二动态水洗：使用去离子水在40-50℃的水温下，对完成S4.3步骤的所述低压腐蚀箔冲洗，冲洗持续1-2分钟； S4.5、第三段化成：在25-30℃的化成温度、电流密度为20-30mAcm2的条件下，采用质量分数5-10%的磷酸二氢铵溶液作为化成液，升压至目标电压100%，恒压保持5-10分钟； S4.6、第三动态水洗：使用去离子水在40-50℃的水温下，对完成S4.5步骤的所述初级阳极箔冲洗，冲洗持续1-2分钟； S4.7、动态风干：在洁净环境中，采用温度为25-35℃的干燥空气，风干完成S4.6步骤的所述初级阳极箔，直至表面无水迹； S5、中处理：对所述初级阳极箔使用磷酸溶液进行化学处理生成耐水性的复合氧化膜，形成中处理阳极箔； S6、第一后处理：对所述中处理阳极箔实行中温高电流的阳极氧化，修补中处理阳极箔表面的复合氧化膜，增加复合氧化膜的致密性，形成第一阳极箔； S7、焙烧处理：对所述第一阳极箔进行高温处理，使复合氧化膜的晶体转化为α-Al2O3型，提升复合氧化膜的致密度，形成焙烧阳极箔； S8、第二后处理：对所述焙烧阳极箔使用磷酸溶液进行化学处理，再次生成耐水性的复合氧化膜，形成第二阳极箔； S9、稳定性处理：对所述第二阳极箔进行中和剂中和洗涤，去离子水多段加温水洗，形成终处理阳极箔； S10、烘干：对终处理阳极箔烘干，形成成品阳极箔； S11、收卷； S12、检验和包装。

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