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龙图腾网获悉广东华鳌合金新材料有限公司申请的专利一种镍基高温合金粉末重熔回收制备母合金的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120290897B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510446201.2，技术领域涉及：C22B9/16；该发明授权一种镍基高温合金粉末重熔回收制备母合金的方法是由全会峰;王颜臣;胡玲;李文杰;孔祥文设计研发完成，并于2025-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种镍基高温合金粉末重熔回收制备母合金的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种镍基高温合金粉末返回料重熔回收制备母合金的方法，属于粉末冶金过程中返回料的回收利用技术领域。所述方法包括以下步骤：利用双层复合结构的金属箔袋对粉末态返回料进行复合封装；封装后的粉末态返回料投入熔炼坩埚中进行熔炼；待熔体化清后进行精炼；将精炼熔体降温至浇注温度后进行三级过滤处理，过滤后熔体浇注到钢模中，得到母合金锭。通过方法制备得到的母合金锭中气体元素含量低，且熔炼时间短、效率高、成本低，符合大规模应用的要求。

本发明授权一种镍基高温合金粉末重熔回收制备母合金的方法在权利要求书中公布了：1.一种镍基高温合金粉末返回料重熔回收制备母合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1.镍基高温合金粉末返回料的封装 将镍基高温合金粉末返回料按粒度分批填充至多孔镍箔袋中，对填充后的多孔镍箔袋进行等离子活化处理，处理完后用致密铁箔袋复合封装，得到由双层金属箔袋封装的封装单元，其中，多孔镍箔袋的厚度为0.2mm、孔径为5-10μm、孔密度为5000-20000个mm2，致密铁箔袋厚度为0.1mm，封装单元的长宽高为600mm×300mm×200mm； 步骤2.加料熔炼 2-1.将封装单元首次投入坩埚中，抽真空至30-50Pa，在频率为20-50kHz、功率为50-100kW的超声波辅助下进行熔炼，形成熔池，其中，封装单元首次投料量为坩埚容量的50％，熔炼的加热功率为250-800kW、熔炼时间为1-2h； 2-2.向步骤2-1的熔池中分批次加入剩余封装单元，在频率为20-50kHz、功率为50-100kW的超声波辅助下继续熔炼至化清，得全熔态熔体，其中，熔炼的加热功率为1250-1300kW、熔炼时间为0.5-0.8h； 步骤3.精炼 将全熔态熔体升温至1580±10℃，抽真空至≤0.1Pa，在外加磁场搅拌下精炼20min，得到精炼熔体； 步骤4.三级过滤处理 将精炼熔体静置降温至浇注温度后，依次通过一级过滤片过滤、二级过滤片过滤、三级滤芯过滤，再将过滤后熔体浇注到钢模中，得到母合金锭，其中，一级过滤片的孔隙率为10PPI，二级过滤片的孔隙率为30PPI，三级滤芯为孔径5μm的微通道滤芯，浇注温度为1450-1480℃。

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