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龙图腾网获悉浙江工业大学申请的专利一种微量润滑智能控制系统及控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117655800B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311576885.5，技术领域涉及：B23Q11/10；该发明授权一种微量润滑智能控制系统及控制方法是由胡晓冬;漏嘉庆;俞俊浩;张若冲;许雪峰设计研发完成，并于2023-11-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种微量润滑智能控制系统及控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种微量润滑智能控制系统及控制方法。系统的测距装置和振动传感器通过主轴套安装在机床上；测距装置依次电连接控制器和静电微量润滑装置，振动传感器依次电连接滤波器、控制器和静电微量润滑装置。方法包括：采集主轴的振动信号和相对位置数据并分别组成振动信号特征池和测距位置数组；进行主轴的相对位置修正，根据修正后的信号数组判断机床的加工状态，并控制静电微量润滑装置器同时进行参数的无级调整，完成微量润滑智能控制。本发明可实现微量润滑装置随着机床的加工智能启停以及参数的智能调控，装置普适性较强，安装便利，具有较好的稳定性，可减少信号采集误差，提升了对加工状态判断的准确性，操作简单便利。

本发明授权一种微量润滑智能控制系统及控制方法在权利要求书中公布了：1.一种微量润滑智能控制系统的控制方法，所述的微量润滑智能控制系统，包括主轴套11、测距装置、振动传感器14、滤波器17、控制器18和静电微量润滑装置19，测距装置和振动传感器14通过主轴套11安装在机床上；测距装置依次电连接控制器18和静电微量润滑装置19，振动传感器14依次电连接滤波器17、控制器18和静电微量润滑装置19，其特征在于，包括： 1通过振动传感器14时域采集主轴15的振动信号至滤波器17终滤波后传输至控制器18中，控制器18将每α个采样点的振动信号分为一组振动信号组，同时提取每组振动信号组的振动特征，将各组振动信号组的振动特征组成振动信号特征池P，P={1,2,…,,…,n}，其中，1,2,…,,…,n分别表示第1、2、…、i、…n组振动信号组的信号特征； 2通过测距传感器12时域采集主轴15的相对位置数据，每组振动信号组对应采集一个相对位置数据，将各个相对位置数据传输至控制器18中组成测距位置数组Q，Q={1,2,…,i,…,n}，其中，1,2,…,i,…,n分别表示第1、2、…、i、…n个相对位置数据； 3控制器18根据振动信号特征池P和测距位置数组Q进行主轴15的相对位置修正，获得修正后的信号数组Y，Y={1,2,…,i,…,n}其中，1,2,…,i,…,n分别表示第1、2、…、i、…n个修正信号；然后根据修正后的信号数组Y判断机床是否处于加工状态，若机床处于非加工状态，则通过控制器18关闭静电微量润滑装置19，若机床处于加工状态，则通过控制器18打开静电微量润滑装置19，并对静电微量润滑装置19的参数进行无级调整，完成微量润滑智能控制； 所述的步骤1中，振动特征为冲击因子； 所述的步骤3中，根据振动信号特征池P和测距位置数组Q进行主轴15的相对位置修正，具体如下： 其中，为修正系数； 所述的步骤3中，根据修正后的信号数组Y判断机床是否处于加工状态，具体为当信号数组Y处于未加工域A中时，即Y⊆A，yi＜a，a为第一临界值，则判定机床处于未加工状态；当信号数组Y处于加工域B中时，即Y⊆B，a≤yi≤b，b为第二临界值，则判定机床处于加工状态，然后对静电微量润滑装置19的参数进行无级调整，具体为对静电微量润滑装置19的润滑液流量、气压值和荷电电压进行无级调整； 第一临界值a为以最小的切削速度、主轴转速和切削深度对工件进行加工的情况下经过控制器处理后的一维信号的最小值；第二临界值b为以最大的切削速度、主轴转速和切削深度对工件进行加工的情况下经过控制器处理后的一维信号的最大值。

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