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龙图腾网获悉南京大学申请的专利一种坯布脱漂废水零排放处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118908476B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411180649.6，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种坯布脱漂废水零排放处理方法是由吕路;邹鄗明;江宇;黄前霖;张炜铭;潘丙才设计研发完成，并于2024-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种坯布脱漂废水零排放处理方法在说明书摘要公布了：本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种坯布脱漂废水零排放处理方法；该方法在传统的预洗、煮漂、一次水洗、复煮、二次水洗、酸洗和浓缩工艺中添设余热回收、煮漂药剂回收、复煮药剂回收和废水回用等工艺段；通过分段处理和资源化回收、回用，实现了坯布脱漂药剂资源化回收以及废水零排放。相较于传统坯布脱漂废水处理工艺将所有工艺段废水混合后进行处理，本发明通过在选定工艺段分别进行选择性去除干扰因子，实现资源化回收药剂同时还有效降低了废水的复杂性，显著降低了废水处理成本。此外，本发明通过热量回收还能有效减少能量损失。总之，本发明的坯布脱漂废水零排放处理方法具有良好的经济效益和环境效应，具有良好工业化应用前景。

本发明授权一种坯布脱漂废水零排放处理方法在权利要求书中公布了：1.一种坯布脱漂废水零排放处理方法，步骤为：将坯布依次通过预洗、煮漂、一次水洗、复煮、二次水洗、酸洗、浓缩工艺进行脱脂漂白，其特征在于，于上述工艺流程中添设下述工艺段： 工艺1、余热回收：在所述煮漂、复煮工艺段设置热交换工艺，回收得到余热，后将所述余热传输至浓缩工艺段； 工艺2、煮漂药剂回收：记所述煮漂产生的废水和一次水洗产生的废水为第一废水，基于第一吸附工艺处理所述第一废水，得到第一处理废水； 所述第一吸附工艺为：首先使用管式陶瓷膜吸附对第一废水做第一吸附预处理，然后使用改性碳球吸附和管式超滤膜吸附做第一吸附处理； 工艺3、复煮药剂回收：记所述复煮产生的废水和二次水洗产生的废水为第二废水，使用基于改性碳球的第二吸附工艺处理第二废水，得到第二处理废水； 工艺4、废水回用：基于微生物降解膜分离耦合工艺处理预洗段产生的废水，并回流至预洗段；将所述第一处理废水、第二处理废水经水体、药剂补充后返回至预洗段； 所述工艺2和工艺3中改性碳球的表面富集阳离子基团和碱性基团，且碘值范围为1300~1330碘，亚兰值范围为20~25亚；所述改性碳球的制备方法为： SA-1、基于模板法制得作为碳球前驱体的固体产物一； SA-1-1、首先于反应器中加入去离子水和无水乙醇，在40℃、300~350rmin条件下持续搅拌，之后基于15~25min的时间间隔依次加入3-氨基苯酚、双十四烷基二甲基溴化铵、氨水溶液、甲醛溶液和TEOS，得到体系一； 记n为倍率系数且，则去离子水的加入量为40mL，无水乙醇的加入量为[40n,50n]mL，3-氨基苯酚的加入量为[0.5n,0.7n]g，双十四烷基二甲基溴化铵的加入量为[0.5n,1.2n]g，浓度为25wt%的氨水溶液的加入量为[0.5n,0.8n]mL，浓度为40wt%的甲醛溶液的加入量为[0.8n,1.2n]mL，TEOS的加入量为[2n,5n]mL； SA-1-2、将SA-1-1中制得的体系一于30℃下、300~350rmin条件下持续搅拌反应24h，后经第一干燥、冷却、离心、洗涤和第二干燥得到固体粉末一； SA-2、碳化及刻蚀：保护气氛下，将SA-1中制得的固体产物一经梯度加热碳化，然后将产物浸入20%HF中刻蚀48h，最后经干燥得到固体粉末二；所述梯度加热的参数为：基于室温以3~5℃的速率升温至320℃并保温1.3~1.5h，然后以5~7℃的速率升温至850~870℃并保温2~2.5h； SA-3、造孔活化：将SA-2中制得的固体粉末二与KOH混合，在保护气氛下于800℃煅烧2h，得到具有表面凹陷且呈碗型的改性碳球；记n为倍率系数且，则所述固体粉末二的加入量为1g，KOH的加入量为[5n,7n]mL。

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