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龙图腾网获悉江苏仁良新材料科技有限公司申请的专利一种高耐候装饰膜及加工系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119704818B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411969235.1，技术领域涉及：B32B27/30；该发明授权一种高耐候装饰膜及加工系统是由姚国华设计研发完成，并于2024-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高耐候装饰膜及加工系统在说明书摘要公布了：本发明适用于装饰膜技术领域，提供了一种高耐候装饰膜及加工系统，包括第一聚氯乙烯基膜、热塑性树脂层以及第二聚氯乙烯基膜；第一聚氯乙烯基膜表面通印刷有油墨层；第二聚氯乙烯基膜底面涂布聚氨酯树脂化学分离层，且其表面热压胶合有网状编织加强层，该装饰膜通过在第一聚氯乙烯基膜表面印刷油墨层，提高了装饰膜的仿真质感，拓宽了适于覆贴的材料品种；通过网状编织加强层的设置，提高了装饰膜的抗变形能力，通过在第二聚氯乙烯基膜底面涂布聚氨酯树脂化学分离层，当打开筒卷产品时，装饰膜的正反面不互相黏连；通过各部件之间的联动配合，实现上膜部、热塑性树脂层以及下膜部的同步热压胶合操作，优化了操作工序。

本发明授权一种高耐候装饰膜及加工系统在权利要求书中公布了：1.一种高耐候装饰膜加工系统，其特征在于： 所述高耐候装饰膜包括从上往下依次设置的第一聚氯乙烯基膜1、热塑性树脂层2以及第二聚氯乙烯基膜3；所述第一聚氯乙烯基膜1表面通过高压电晕处理后，利用高精度色温控印刷机印刷有油墨层4；所述第二聚氯乙烯基膜3底面涂布聚氨酯树脂化学分离层5，且其表面热压胶合有网状编织加强层6； 所述第一聚氯乙烯基膜1与油墨层4形成上膜部7；所述第二聚氯乙烯基膜3与聚氨酯树脂化学分离层5、网状编织加强层6形成下膜部8；所述热塑性树脂层2分别与上膜部7、下膜部8通过加工系统同步热压胶合；所述热塑性树脂层2与上膜部7之间设置有第一胶合层9；所述热塑性树脂层2与下膜部8之间设置有第二胶合层10； 基于高耐候装饰膜的加工系统，包括加工架11；所述加工架11包括底座12；所述底座12表面固定有固定板13，且其表面滑动设置有滑板14；所述固定板13与滑板14从上往下贯穿转动设置有三组放卷辊15；三组所述放卷辊15从上往下分别放卷有下膜部8、热塑性树脂层2以及上膜部7； 所述底座12表面固定有支撑杆16；所述支撑杆16顶端固定有收集盒17；所述收集盒17顶部对称固定有支撑板18；两所述支撑板18之间从上往下贯穿转动设置有两组橡胶压合辊19；所述固定板13侧面固定有底板20；所述底板20表面固定有第一涂胶部21；所述底板20下方固定有第二涂胶部22； 所述底板20表面位于热塑性树脂层2两侧对称固定有与热塑性树脂层2厚度一致的固定座34；所述第一涂胶部21包括中转盒35；所述中转盒35内壁之间贯穿转动设置有搅拌轴36；所述搅拌轴36周侧面对称固定有搅拌板37；所述中转盒35底部为开口设置，且其侧面靠近其底部开设有出胶口38；所述出胶口38长度与热塑性树脂层2宽度一致；所述中转盒35内部开设有与出胶口38连通的工艺槽；所述工艺槽内部滑动设置有挡胶板39；所述中转盒35表面螺纹转动设置有螺接管40；所述螺接管40底端与挡胶板39顶部转动设置；所述中转盒35两相对侧面对称固定有安装板41；所述安装板41通过紧固螺栓固定安装在固定座34上； 所述第二涂胶部22包括储胶盒42；所述储胶盒42内壁之间贯穿转动设置有连接轴43；所述连接轴43周侧面固定有粘胶辊44； 所述储胶盒42两相对侧面对称固定有竖板86；两所述竖板86之间贯穿转动设置有转动杆47；所述转动杆47周侧面固定有半导向柱48；所述竖板86侧面固定安装有第二伺服电机49；所述第二伺服电机49输出端与转动杆47一端固定连接；所述储胶盒42侧面对称固定有耳座50；两所述耳座50之间贯穿转动设置有往复丝杆51；两所述竖板86侧面均安装有压力传感器52；所述储胶盒42侧面滑动设置有与往复丝杆51相适配的活塞部53；所述储胶盒42内壁固定有与粘胶辊44相适配的刮胶板54；所述活塞部53包括与往复丝杆51相适配的滑套55；所述滑套55顶部固定有撑板56；所述撑板56侧面开设有导向槽57；所述导向槽57内部滑动设置有方形杆58；所述方形杆58一端固定有球头59；所述球头59与撑板56之间固定连接有套设在方形杆58上的复位弹簧60；所述方形杆58另一端固定有与刮胶板54表面滑动配合的第一刮板61； 所述连接轴43一端固定有第一链轮62；所述往复丝杆51一端固定有第二链轮63；所述第一链轮62与第二链轮63之间啮合传动设置有链条64；一所述耳座50侧面固定有活塞筒65；所述滑套55表面固定有U形杆66；所述U形杆66端部固定有与活塞筒65滑动配合的活塞67；所述活塞筒65与储胶盒42之间连通设置有抽液管68；所述活塞筒65端部与中转盒35之间连接有排液管69；所述抽液管68与排液管69上均设置有单向阀；所述搅拌轴36一端固定有延伸杆70；所述延伸杆70周侧面开设有螺旋槽71；所述U形杆66侧面固定有L形杆72；所述L形杆72端部固定有与螺旋槽71滑动配合的导向球73。

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