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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利一种变径铝合金管材成形方法及其装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119747425B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510004211.0，技术领域涉及：B21C23/08；该发明授权一种变径铝合金管材成形方法及其装置是由刘惠;付祎磊;王建国;马志锋;王海龙;王少华设计研发完成，并于2025-01-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种变径铝合金管材成形方法及其装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种变径铝合金管材成形方法及其装置，属于金属材料成形技术领域，解决了现有技术内孔处机加工余量大，机加工道次多，生产周期长，制造成本高；内孔处变形流线切断，性能受影响的问题。本发明提出了一种专用的近净成形变径管材的装置。借助该装置，提出了一种近净成形变径管材的方法，不仅可以近等温反挤压成形变径铝合金管材，还可通过精确控制变形温度和变形量，近净成形变径管材。不但可减少内孔处机加工余量，缩短加工周期，还可以减少内孔处变形流线切断，提高管材的综合性能。

本发明授权一种变径铝合金管材成形方法及其装置在权利要求书中公布了：1.一种变径铝合金管材成形装置，其特征在于，包括挤压杆、挤压冲头、加热保温装置、凹模、下顶出杆和下凸模； 所述挤压冲头固定在挤压杆的下端，通过挤压杆的移动来实现挤压冲头对锭坯的挤压；所述凹模固定在成形装置的底座上，和底座相对固定，形成一个封闭的成形腔，为锭坯提供成形空间；所述成形腔的内腔形状与所需成形的铝合金管材的截面形状相匹配；所述加热保温装置环绕在凹模周围，进行温度控制；所述下顶出杆可移动穿插在底座中央设置的孔内，用于在成形过程中支撑锭坯，并在成形完成后将成品从凹模中顶出；所述下凸模固定在成形腔内的底座上表面，所述下凸模开设有下顶出杆过孔，所述下顶出杆与所述下顶出杆过孔之间密封连接； 所述变径铝合金管材为三段式壁厚管材或两段式壁厚管材；所述变径铝合金管材的外径一致， 凹模成形内径d凹模=d外径，其中d外径为所述变径铝合金管材的外径； 所述变径铝合金管材为三段式壁厚管材，管壁厚度从上到下依次为B1、B3、B2，所述下凸模的高度为l2，下顶出杆在底座上的高度为l2+l3-h，所述挤压冲头的直径D1=d凹模-2×B1，所述下凸模的直径D2=d凹模-2×B2，所述下顶出杆的直径D3=d凹模-2×B3； 其中h为成形压余量，l2和l3分别为管壁厚度B2和B3对应的管长度。

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