广东泓泉精密五金有限公司曹朋获国家专利权
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龙图腾网获悉广东泓泉精密五金有限公司申请的专利一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119811531B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411895246.X,技术领域涉及:G16C20/30;该发明授权一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法是由曹朋;曹小亚;任帅朋设计研发完成,并于2024-12-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法在说明书摘要公布了:本发明公开了信息技术领域的一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法,包括:对热处理后的压铆螺母进行表面处理,根据产品的耐蚀性能要求,选择镀锌或镀镍工艺,通过控制镀液温度、浓度和电镀时间的参数,获得均匀致密的镀层,采用镀层厚度仪和附着力测试仪,检测镀层质量,优化镀前处理和镀后处理工艺,提高镀层的防护性能和外观质量;将表面缺陷检测结果与其他性能指标整合,作为产品质量的综合评估依据,建立压铆螺母性能检测数据与材料属性、热处理工艺和表面处理工艺的关联模型,采用关联规则挖掘和时间序列预测方法,挖掘各要素对产品性能的影响规律,预测不同生产参数组合下的产品性能分布。
本发明授权一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法在权利要求书中公布了:1.一种耐腐蚀压铆螺母的智能化生产方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: 步骤S1、从压铆螺母材料性能数据库获取不同材料的晶粒尺寸、塑性和韧性的属性参数,通过支持向量机算法建立材料属性与热处理工艺参数的数学模型,确定最佳的材料选用和热处理工艺匹配方案,材料利用率通过计算单位原材料可生产的合格压铆螺母数量来衡量,在保证产品力学性能的同时提高这一指标; 步骤S2、根据选定的材料和热处理工艺,在热处理炉内安装多个高精度温度传感器,实时采集炉内不同位置的温度数据,传输至工艺控制系统,若实际温度与目标温度偏差超过预设阈值,则自动调节加热功率,确保炉内温度场分布均匀,同时,采用热像仪监测炉内温度分布,获取三维温度场数据,通过有限元分析方法进行温度场模拟仿真,优化炉温均匀性; 步骤S3、工艺控制系统根据产品的最优热处理工艺参数,预设保温时间和温度曲线,采用可编程逻辑控制器控制加热和保温状态切换,确保每批次产品的热处理过程一致,结合产品尺寸公差要求,通过实验数据收集和多元回归分析,建立保温时间与尺寸精度的关联模型,采用神经网络算法动态优化保温时间,具体实现包括:输入层接收当前工艺参数和产品尺寸数据,隐藏层进行特征提取和非线性映射,输出层预测最优保温时间,通过反向传播不断调整网络权重,实现保温时间的实时优化,控制产品的尺寸偏差在公差范围内; 步骤S4、对热处理后的压铆螺母进行表面处理,根据产品的耐蚀性能要求,选择镀锌或镀镍工艺,通过控制镀液温度、浓度和电镀时间的参数,获得均匀致密的镀层,采用镀层厚度仪和附着力测试仪,检测镀层质量,优化镀前处理和镀后处理工艺,提高镀层的防护性能和外观质量; 步骤S5、对镀层处理后的成品进行全面检测,包括采用精密量具测量关键尺寸,万能材料试验机测试抗拉强度和屈服强度,盐雾试验箱评估耐蚀性能,同时,采用机器视觉系统对压铆螺母表面进行缺陷检测,识别划痕、凹坑和镀层脱落的缺陷,将检测数据与工艺参数进行关联分析,通过随机森林算法持续优化热处理和表面处理工艺,随机森林算法通过构建多棵决策树,每棵树使用不同的特征子集和样本子集,综合所有树的预测结果,得出最优工艺参数组合,提高产品性能的批次稳定性; 步骤S6、将表面缺陷检测结果与其他性能指标整合,作为产品质量的综合评估依据,建立压铆螺母性能检测数据与材料属性、热处理工艺和表面处理工艺的关联模型,采用关联规则挖掘和时间序列预测方法,挖掘各要素对产品性能的影响规律,预测不同生产参数组合下的产品性能分布; 步骤S7、若预测性能超出技术规格允许范围,则系统自动预警并给出工艺优化建议,这些优化建议通过反馈机制应用到具体生产环节:调整材料选择标准,更新热处理工艺参数,优化表面处理配方,工艺控制系统根据这些建议自动调整相应参数,实现生产过程的闭环优化,持续提升产品质量和生产效率。
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