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龙图腾网获悉山东钢铁股份有限公司申请的专利一种适用于高拉速生产的方坯结晶器及方坯生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120001951B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510415987.1，技术领域涉及：B22D11/04；该发明授权一种适用于高拉速生产的方坯结晶器及方坯生产方法是由王建军;郑春玉;武剑;雷洲;郭达;赵丰乐;梁辉;刘洪银设计研发完成，并于2025-04-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于高拉速生产的方坯结晶器及方坯生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种适用于高拉速生产的方坯结晶器及方坯生产方法。结晶器由铜管长度800‑850mm的上结晶器和铜管长度600‑750mm的下结晶器组合而成，上结晶器下口铜管的断面尺寸和下结晶器上口铜管的断面尺寸完全相同，下结晶器铜管12厚度至热面处制作成透气状，透气铜管的孔洞为输油管路，提升结晶器本体内部下腔体的润滑效果后，能降低拉坯阻力，缓解了拉坯阻力随结晶器长度增大而急剧增大这一问题，从而可将结晶器总长度加长至1400‑1600mm，可提升铸坯坯壳在结晶器中的生长时间，提升出结晶器坯壳的厚度，适用于高拉速连铸机，能够实现最高7.5mmin的拉速。

本发明授权一种适用于高拉速生产的方坯结晶器及方坯生产方法在权利要求书中公布了：1.一种适用于高拉速生产的方坯结晶器，其特征在于，结构如下： 结晶器由铜管长度800-850mm的上结晶器和铜管长度600-750mm的下结晶器组合而成， 上结晶器下口铜管的断面尺寸和下结晶器上口铜管的断面尺寸完全相同，上结晶器的下口和下结晶器的上口采用焊接方式紧密连接， 上结晶器和下结晶器共用一套结晶器振动系统， 上结晶器和下结晶器分别有一套冷却水系统，拉坯生产时，上结晶器冷却铜管的水量为2300Lmin~2700Lmin，下结晶器冷却铜管的水量为2000Lmin~2400Lmin； 下结晶器的铜管是由3D打印方法制作成的热面透气、冷面不透气的透气铜管， 利用3D打印方法将下结晶器铜管12厚度至热面处制作成透气状，透气铜管的孔洞为输油管路，具体的输油管路结构为：利用3D打印方法在外部润滑剂储存装置与下结晶器铜管12厚度处打印出输油主干路，在下结晶器铜管12厚度至热面之间打印出输油次干路、输油支路，输油主干路的外侧与外部润滑剂储存装置连通，输油主干路的内侧通过设置在下结晶器内部的输油次干路连接至输油支路，输油支路与铜管热面相交处形成输油孔， 输油次干路与输油主干路和输油支路相连接，输油主干路为直径2000-4000μm的细孔，输油支干路为直径500-1000μm的细孔，输油支路为直径100-200μm的细孔，铜管热面处输油孔的数量密度为0.5-2个cm2，铜管热面处输油孔的直径尺寸与输油支路直径相同， 通过输油管路向钢坯和下结晶器热面之间均匀注入润滑油脂，润滑油脂的注入速度为50-300Lmin,输油管路内油的压力为2-6个大气压，润滑油脂为菜籽油或矿物油脂， 润滑油脂依次通过输油主干路、输油次干路和输油支路后从下结晶器铜管的热面处流出， 上结晶器上部设有保护渣添加装置， 上结晶器铜管热面的锥度为0.4-2.5%m，下结晶器铜管热面的锥度为0.47-0.65%m，上结晶器和下结晶器铜管热面均呈自上至下收缩状； 方坯结晶器的拉速为4-7.5mmin。

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