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龙图腾网获悉二重集团德阳航空科技有限公司;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司申请的专利一种超大型铁-镍基高温合金均质细晶制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120421438B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510680778.X，技术领域涉及：B21J5/08；该发明授权一种超大型铁-镍基高温合金均质细晶制备方法是由张海成;刘强;叶林伟;沈文涛;罗恒军;陈云涛;程立维设计研发完成，并于2025-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超大型铁-镍基高温合金均质细晶制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高温合金锻造技术领域，尤其涉及一种超大型铁‑镍基高温合金均质细晶制备方法，该方法通过创新性工艺设计解决了传统锻造中载荷大与晶粒粗化的矛盾问题；主要包括：1引入对角轴向镦粗比锻比1.15，显著提升头尾变形量≥25%，有效破碎铸态组织并减少端面V型窝心缺陷；2采用“高‑中‑低”逐级降温与“小‑大‑小”变形量匹配策略，结合η相与动态再结晶的交互作用，实现高效储能与组织细化；3通过“动态破碎+静态再结晶”复合调控，获得直径≥500mm、晶粒度达ASTM4.0级以上极差≤2级的均质棒材。本发明使锻造载荷降低35%，成材率提升12%，显著提高难变形高温合金的加工性能与组织均匀性。

本发明授权一种超大型铁-镍基高温合金均质细晶制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超大型铁-镍基高温合金均质细晶制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1：制备直径大于600mm的GH4706高温合金铸锭并对所述铸锭做均匀化处理； 所述均匀化处理是指先将所述铸锭加热至600℃，保温3h，然后升温至1000℃，保温3h，再升温至1160℃，保温24h，最后升温至1180℃，保温64h；冷却至600℃后，空冷至室温，对铸锭表面车光； 步骤2：对车光后的铸锭依次进行第一火次高温小锻比镦拔变形、第二火次中温大锻比镦拔变形、第三次中温大锻比镦拔变形、第四次低温小锻比镦拔变形；所述镦拔变形是先轴向镦粗，轴向旋转后进行两次对角轴向镦粗，最后拔长； 所述第一火次高温小锻比镦拔变形是指先将铸锭加热到840℃，保温，然后加热到1100℃，保温；然后进行镦拔变形；轴向镦粗锻比为1.25，对角轴向镦粗为1.15，拔长锻比为1.25； 第二火次中温大锻比镦拔变形是指将第一火次高温小锻比镦拔变形后的铸锭加热至1060℃，保温；然后进行镦拔变形；轴向镦粗锻比为1.5，对角轴向镦粗为1.15，拔长锻比为1.4； 第三次中温大锻比镦拔变形是指将第二火次中温大锻比镦拔变形后的铸锭加热至1020℃，保温；然后进行镦拔变形；轴向镦粗锻比为1.5，对角轴向镦粗为1.15，拔长锻比为1.4； 第四次低温小锻比镦拔变形是指将第三次中温大锻比镦拔变形后的铸锭加热至990℃，保温；然后进行镦拔变形；轴向镦粗锻比为1.2，对角轴向镦粗为1.15，拔长锻比为1.4； 步骤3：将镦拔变形后的铸锭加热到960℃，保温，甩圆变形，甩圆锻比为1.05，空冷成型。

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