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黄山华塑新材料科技有限公司叶强获国家专利权

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龙图腾网获悉黄山华塑新材料科技有限公司申请的专利一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料及制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120534036B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511028449.3,技术领域涉及:B32B27/30;该发明授权一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料及制备方法是由叶强;姚俊;叶建飞;张菲菲;程捷设计研发完成,并于2025-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料及制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料及制备方法,属于聚氯乙烯复合材料技术领域。本发明的复合材料主要是由共挤面层、芯层共挤得到,面层是由ASA树脂、氯化聚醚、色母组成;芯层由聚氯乙烯树脂、碳酸钙、玻璃纤维网格布、三聚氰胺‑1,3‑双4'‑氨基苯氧基苯甲醛树脂粉末、羧基聚酯树脂、热稳定剂、发泡剂、润滑剂、偶联剂、色母组成。复合材料具有出色的耐磨性能,长跨距弯曲强度较高,适合用于户外耐候、耐磨、长跨距需要。

本发明授权一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料及制备方法在权利要求书中公布了:1.一种抗弯曲型聚氯乙烯发泡共挤复合材料,其特征在于,所述复合材料包括经共挤成型的面层和芯层;所述面层与芯层的原料质量比为0.5-0.8:10;所述芯层中部还设有由连续玻璃纤维网格布所形成的加强层; 所述面层的制备原料包括如下重量份的组分:ASA树脂70-80份,氯化聚醚20-30份,ASA色母粒0.3-0.8份; 所述芯层的制备原料包括如下重量份的组分:聚氯乙烯树脂65-80份,改性碳酸钙20-25份,热稳定剂3-5份,润滑剂0.4-0.6份,偶联剂0.8-1.0份,发泡剂0.7-1.1份,改性的三聚氰胺-1,3-双4'-氨基苯氧基苯甲醛树脂10-13份,羧基聚酯树脂3-4份,PVC色母粒0.1-0.3份; 其中玻璃纤维网格布为经过甲醚化的三聚氰胺-1,3-双4'-氨基苯氧基苯甲醛树脂胶黏剂处理的玻璃纤维网格布; 改性碳酸钙为经过甲醚化的三聚氰胺-1,3-双4'-氨基苯氧基苯甲醛树脂胶黏剂改性的碳酸钙; 改性的三聚氰胺-1,3-双4'-氨基苯氧基苯甲醛树脂通过以下方法制备得到: 1将37%的甲醛水溶液、甲醇加入反应釜中,启动搅拌并搅拌均匀后,使用10-15%的氢氧化钠水溶液将体系的pH值调至8.0-9.0,然后加入三聚氰胺及1,3-双4'-氨基苯氧基苯,并升温至65-70℃,进行保温聚合反应;其中原料摩尔比为三聚氰胺:1,3-双4'-氨基苯氧基苯:甲醛:甲醇=1:0.3-0.4:7.5-8.8:2.5-3.0; 2待反应体系无不溶物,变成均相后,降温至40-50℃,加入浓硫酸调节pH值至3.0-4.0,继续进行保温聚合反应; 3取样检测,待体系粘度为120-140mPa.s时,再次加入10-15%的氢氧化钠水溶液将体系内的pH值调至9.0-10.0,升温并进行减压蒸馏,真空度控制在-0.096至-0.098Mpa,蒸馏温度为90-95℃; 4取样检测步骤3中反应物的挥发份含量,当挥发份含量为7-10%时,解除真空系统,加入六羟甲基三聚氰胺粉末,搅拌混合均匀后,将物料放出,放入真空烘箱进行干燥处理,烘箱温度为85-90℃,真空度为-0.098至-0.099Mpa,待挥发份低于2%时,取出物料,粉碎至60-80目粉末,得到改性的三聚氰胺-1,3-双4'-氨基苯氧基苯甲醛树脂粉末,其中六羟甲基三聚氰胺的摩尔量为三聚氰胺摩尔量的0.1-0.12倍。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人黄山华塑新材料科技有限公司,其通讯地址为:245900 安徽省黄山市徽州区城北工业园环城西路12号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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