青志(无锡)粉末铸锻有限公司刘醇彬获国家专利权
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龙图腾网获悉青志(无锡)粉末铸锻有限公司申请的专利油泵内转加工夹具获国家实用新型专利权,本实用新型专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN223465579U 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-24发布的实用新型授权公告中获悉:该实用新型的专利申请号/专利号为:202422827487.2,技术领域涉及:B23B31/02;该实用新型油泵内转加工夹具是由刘醇彬;刘季寰设计研发完成,并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。
本油泵内转加工夹具在说明书摘要公布了:本实用新型涉及一种油泵内转加工夹具,它包括卡盘、滑块组件、连动盘、拉杆、定位盘与夹持指头;滑块组件滑动安装在滑块导槽中,夹持指头的夹持段固定在滑块本体的顶面,夹持指头安装键嵌入夹持指头安装键槽内,夹持指头定位销的上端插入指头定位销孔内;连动盘固定在拉杆的顶面,每对连动盘臂板伸入对应的连动盘臂板导向槽内,连杆固定销的中部穿入连杆内端孔内,拉杆的连动盘配合段嵌入拉杆导引型腔内,拉杆的直线轴承安装段安装在直线轴承的内圈中;定位盘固定在连动盘导向条的顶面。使用本实用新型能更妥善且稳定地夹持油泵内转,使油泵内转在加工时更加稳定,进而得到更高精度的油泵内转,极大程度地降低了不良率。
本实用新型油泵内转加工夹具在权利要求书中公布了:1.一种油泵内转加工夹具,其特征是:它包括卡盘1、滑块组件2、连动盘3、拉杆4、定位盘6与夹持指头8; 所述卡盘1包括圆柱形的卡盘本体1-1与直线轴承1-2,在所述卡盘本体1-1的中心由上至下分别设有定位盘安装型腔1-1-1、连动盘活动型腔1-1-2与直线轴承安装型腔1-1-3,所述定位盘安装型腔1-1-1、连动盘活动型腔1-1-2与所述直线轴承安装型腔1-1-3均为圆柱形腔体,在所述定位盘安装型腔1-1-1与所述直线轴承安装型腔1-1-3之间的卡盘1上设有若干根围绕卡盘1的中心呈均匀间隔分布的连动盘导向条1-1-6,所述连动盘导向条1-1-6为扇环柱状结构,相邻两根所述连动盘导向条1-1-6上的相邻侧面呈平行设置,相邻两根所述连动盘导向条1-1-6上的相邻侧面之间形成连动盘臂板导向槽1-1-7,所有所述的连动盘导向条1-1-6的内侧面共圆,所有所述的连动盘导向条1-1-6的内侧面形成所述的连动盘活动型腔1-1-2,在对应所述定位盘安装型腔1-1-1位置的卡盘本体1-1上开设有若干条围绕卡盘1的中心呈均匀间隔分布的滑块导槽1-1-4,在所述滑块导槽1-1-4内设有滚动体导槽1-1-41,所有所述的滑块导槽1-1-4的内端均朝向定位盘安装型腔1-1-1的中心,所述滑块导槽1-1-4与连动盘导向条1-1-6的数量相等,每条所述滑块导槽1-1-4均位于对应所述连动盘臂板导向槽1-1-7的上方,所述直线轴承1-2安装于所述直线轴承安装型腔1-1-3内; 所述滑块组件2包括滑块本体2-1、夹持指头定位销2-2、滚动体2-3、滚动体档片2-4、连杆2-6与连杆固定销2-7; 所述滑块本体2-1与所述滑块导槽1-1-4相互配合,在所述滑块本体2-1的两侧均设有滑块本体滚动体槽2-1-1,所述滚动体2-3被约束在滑块本体滚动体槽2-1-1内,所述滚动体2-3部分露出滑块本体滚动体槽2-1-1,所述滑块本体滚动体槽2-1-1与所述滚动体导槽1-1-41结合后形成圆形轨道;在所述滑块本体2-1的底部位设置有连杆安装槽2-1-2,在对应连杆安装槽2-1-2两侧面的滑块本体2-1上开设有贯通滑块本体2-1的滑块连杆固定销孔2-1-3;在所述滑块本体2-1的顶面设有夹持指头安装键槽2-1-4,在对应所述夹持指头安装键槽2-1-4内的滑块本体2-1上开设有夹持指头安装销孔2-1-5; 所述夹持指头定位销2-2安装在夹持指头安装销孔2-1-5中且夹持指头定位销2-2与夹持指头安装销孔2-1-5呈过盈配合,在所述滑块本体2-1的前端面与后端面各固定有一块所述的滚动体档片2-4,在所述连杆2-6的外端开设有连杆外端孔2-6-1、在连杆2-6的内端开设有连杆内端孔2-6-2,所述连杆固定销2-7通过滑块连杆固定销孔2-1-3与连杆外端孔2-6-1后将滑块本体2-1与连杆2-6组合在一起; 所述连动盘3包括连动盘本体3-1,在所述连动盘本体3-1的底面设有拉杆导引型腔3-5,在所述连动盘本体3-1的外圆上固定有成对布置的连动盘臂板3-2,所述连动盘臂板3-2的对数与所述连动盘臂板导向槽1-1-7的数量相等,每对所述连动盘臂板3-2之间形成连动盘连杆安装槽,在所有的所述连动盘臂板3-2上均开设有连动盘连杆固定销孔3-3,在每对所述连动盘臂板3-2的连动盘连杆固定销孔3-3内安装有连杆固定销2-7; 所述拉杆4包括由上至下呈同轴连接在一起的圆柱体形的连动盘配合段4-1、直线轴承安装段4-2与加工设备连接螺牙段4-3,所述连动盘配合段4-1与所述拉杆导引型腔3-5配合,所述直线轴承安装段4-2与所述直线轴承1-2的内圈配合; 所述定位盘6包括呈同轴固定在一起的圆形板状的定位盘限位段6-1与产品定位段6-2,所述产品定位段6-2位于定位盘限位段6-1的上方,产品定位段6-2的外径小于定位盘限位段6-1的外径,在产品定位段6-2的顶面上开设有避刀型腔6-4; 所述夹持指头8包括固定在一起的夹持指头安装键8-1与指头夹持段8-2,在所述夹持段8-2的一端设有与所要夹持的油泵内转零件的齿面相配合的指头夹持面8-3,在所述夹持指头安装键8-1与指头夹持段8-2上开设有指头定位销孔8-4; 所述滑块组件2滑动安装在滑块导槽1-1-4中,所述夹持指头8的夹持段8-2固定在滑块本体2-1的顶面,所述夹持指头安装键8-1嵌入夹持指头安装键槽2-1-4内,所述指头夹持面8-3朝向卡盘本体1-1的中心,所述夹持指头定位销2-2的上端插入指头定位销孔8-4内; 所述连动盘3固定在拉杆4的顶面,每对所述的连动盘臂板3-2伸入对应的连动盘臂板导向槽1-1-7内,每对所述的连动盘臂板3-2与连动盘臂板导向槽1-1-7呈间隙配合,所述连杆固定销2-7的中部穿入连杆内端孔2-6-2内,所述拉杆4的连动盘配合段4-1嵌入拉杆导引型腔3-5内,所述拉杆4的直线轴承安装段4-2安装在直线轴承1-2的内圈中,所述拉杆4的加工设备连接螺牙段4-3伸出卡盘1; 所述定位盘6固定在连动盘导向条1-1-6的顶面,所述定位盘限位段6-1的外圆与定位盘安装型腔1-1-1呈间隙配合。
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