河南鑫达铁路器材有限公司;田永兴;韩静敏田永兴获国家专利权
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龙图腾网获悉河南鑫达铁路器材有限公司;田永兴;韩静敏申请的专利一种回形弹条成型模具及其成型方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116020943B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211738401.8,技术领域涉及:B21D37/10;该发明授权一种回形弹条成型模具及其成型方法是由田永兴;韩静敏;雷飞;田文海;张建勋设计研发完成,并于2022-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种回形弹条成型模具及其成型方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种回形弹条成型模具及其成型方法,使用时调整第一下模板上第一滚轮座与第二滚轮座的间距至设定长度,将长条状的原料件通过第一限位架送入第一下模板内,利于第一上模板带动第一压头下压,下压完成第一半成型件的成型,同样的完成第二半成型件的成型,再将成型后的两端带有弯曲的第二半成型件利用第二限位架安装在第二上模板上,在两个单侧滚轮座以及下托板的配合下完成第三半成型件的成型;再将第三半成型件放置在第三下模板上的成型模腔内,第三压头底侧的两块斜劈状压块下压完成回形弹条的成型。本发明通过第一成型模具、第二成型模具和第三成型模具配合,能便捷高效的完成回形弹条的成型加工,便于推广使用。
本发明授权一种回形弹条成型模具及其成型方法在权利要求书中公布了:1.一种回形弹条成型模具的成型方法,其特征在于:所述的成型模具包括依次设置在工作台上的第一成型模具1、第二成型模具2和第三成型模具3; 所述第一成型模具1由第一上模板11和第一下模板12组成,所述第一下模板12上对称的安装有两个第一滚轮座13,所述第一下模板12在每个第一滚轮座13外侧安装有一个第二滚轮座14,所述第一上模板11下安装有两个第一压头15,所述第一压头15与第一滚轮座13和第二滚轮座14相互配合使用,所述第二滚轮座14外侧设置有第一限位架16,所述第一滚轮座13上设置有退料板17; 所述第二成型模具2由第二上模板21和第二下模板22组成,所述第二下模板22上中间安装有下托板23,所述第二下模板22上在下托板23两侧分别安装有单侧滚轮座24,所述第二上模板21底侧安装有第二压头26,所述第二下模板22上在单侧滚轮座24上方处还安装有第二限位架28; 所述第三成型模具3由第三上模板31和第三下模板32组成,所述第三上模板31下安装有第三压头33,所述第三压头33底侧安装有两块压块34,所述压块34为斜劈状压块,所述第三下模板32上设置有成型模腔35; 所述的成型方法,包括以下步骤: S1、调整第一下模板12上第一滚轮座13与第二滚轮座14的间距至设定长度,将长条状的原料件通过第一限位架16送入第一下模板12上一侧的第一滚轮座13与第二滚轮座14上方处,利用第一上模板11带动第一压头15下压,下压完成一端带有弯曲的第一半成型件41的成型,同样的利用第一下模板12上另一侧的第一滚轮座13与第二滚轮座14以及第一压头15的配合完成两端带有弯曲的第二半成型件42的成型; S2、将成型后的两端带有弯曲的第二半成型件42利用第二限位架28安装在第二上模板21上,将第二压头26调整在第二半成型件42中间处,然后利用第二压头26下压,在两个单侧滚轮座24以及下托板23的配合下完成第三半成型件43的成型; S3、再将第三半成型件43放置在第三下模板32上的成型模腔35内,利用第三上模板31下压带动第三压头33下压,第三压头33底侧的两块斜劈状压块34下压完成回形弹条44的成型。
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