苏州市吴通电子有限公司万媛萍获国家专利权
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龙图腾网获悉苏州市吴通电子有限公司申请的专利一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116476505B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310167495.6,技术领域涉及:B32B37/10;该发明授权一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式是由万媛萍;甘润东设计研发完成,并于2023-02-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式在说明书摘要公布了:本发明公开了一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式,涉及厚铜板制造技术领域,为解决现有技术中,这道工序普遍采用人工和半人工叠合的非自动叠合系统,导致生产效率低,人工容易受伤,容易污染产品,从而导致产品的良品率较低的问题。所述步骤一:首先将厚铜板放置在粗清洗框内,通过粗清洗传输装置将厚铜板向前传输,同时开启粗清洗喷头,清水从粗清洗水箱里通过粗清洗喷头向厚铜板喷出,进行第一步的清洗,清洗后的水则通过两侧向下流至清洗周转箱内部完成循环,从而清洗掉厚铜板表面灰尘来进行后续处理;步骤二:厚铜板通过粗清洗传输装置输送到第一传输装置,第一传输装置两侧的固定杆可以将厚铜板进行对齐。
本发明授权一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式在权利要求书中公布了:1.一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:首先将厚铜板放置在粗清洗框1内,通过粗清洗传输装置46将厚铜板向前传输,同时开启粗清洗喷头45,清水从粗清洗水箱44里通过粗清洗喷头45向厚铜板喷出,进行第一步的清洗,清洗后的水则通过两侧向下流至清洗周转箱47内部完成循环,从而清洗掉厚铜板表面灰尘来进行后续处理; 步骤二:厚铜板通过粗清洗传输装置46输送到第一传输装置12,第一传输装置12两侧的固定杆11可以将厚铜板进行对齐,同时固定杆11的上端内侧设置有挡板可以防止厚铜板脱落; 步骤三:将厚铜板通过第一传输装置12输送到加工箱2内部的切割仓29,并输送到切割仓29内部的切割传动装置41上,此时切割传动装置41为停止状态,启动切割架38,将所需材料进行切割,切割架38通过移动调节装置37可以进行多方位移动,同时启动冷却液水泵43,将切割底座42内部的冷却液通过冷却液水泵43从冷却管7输送到喷嘴40,通过喷嘴40将冷却液喷出,使正在切割的厚铜板进行降温,清洗后的冷却液则沿两侧进入切割底座42的内部完成循环,待厚铜板切割完成后切割传动装置41启动,将切割后的厚铜板传输至精清洗仓30内部; 步骤四:厚铜板输送至清洗传动装置34,清洗传动装置34设置在精清洗仓30内部两侧,使厚铜板底端留出空间方便清洗,此时清洗传动装置34为停止状态,同时启动上下两端的精清洗喷头33,清水通过精清洗水箱32和精清洗周转箱35内部从精清洗喷头33喷出将厚铜板上下两端进行全面清洗,清洗后的水则通过两侧进入精清洗周转箱35,通过精清洗水泵36从精清洗管8向精清洗水箱32输送完成循环; 步骤五:清洗后的厚铜板输送到清洁传输装置28上,清洁传输装置28的表面设置有吸水垫,同时启动第二电动推杆26将清洁轮27向下推进,使清洁轮27表面接触到厚铜板表面进行清洁,在厚铜板通过清洁传输装置28向前移动的同时清洁轮27将厚铜板表面水分擦干,同时清洁传输装置28表面设置的吸水垫可以将厚铜板底部擦干; 步骤六:擦干后的厚铜板被输送到转动传输装置13上,再通过转动传输装置13底部的转动装置9将厚铜板对准叠合箱3入口处进行传输,因加工箱2和输送结构分别设置了三个,且三个加工箱2设置为不同的加工材料,三个加工箱2的出口处分别对应着转动传输装置13的三个方位,使得转动传输装置13可以通过转动装置9转动到对应加工箱2的出口并对齐,再按照所需顺序依次进行收集输送,同时各输送结构通过数控装置进行统一控制停止和启动; 步骤七:将厚铜板和所需材料依次输送进叠合箱3内部,每输送进一个材料,升降装置19都会下降一层带动叠合台21进行下降,使后一个材料被输送进去的时候可以叠合在前一材料的上端,通过小型传动轮24将厚铜板和其他所需材料抵住第一挡板22的两侧和第二挡板25的一侧来进行对齐,启动液压装置16将压盘18向下推动与厚铜板和其他所需材料进行挤压和对齐,然后第一电动推杆23启动并向下收缩带动第二挡板25下降并收至叠合台21内部,同时小型传动轮24启动将挤压后的厚铜板和其他所需材料输送至冷热压机4进行热压和冷压,从冷热压机4里出来便可以得到成品; 其中,一种铝箔电压生产厚铜板叠合方式,包括加工箱2,所述加工箱2的前端设置有第一传输装置12,所述第一传输装置12的两侧均设置有固定杆11数根,所述第一传输装置12的前端设置有粗清洗框1,所述加工箱2的后端设置有转动传输装置13,所述转动传输装置13的后端设置有叠合箱3,所述叠合箱3的后端设置有冷热压机4,所述冷热压机4的后端设置有成品台5。
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