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龙图腾网获悉广东力源液压机械有限公司;广东斯巴达重工科技有限公司申请的专利一种碟形弹簧锤芯缓冲装置及其安装方法和拆卸方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116989082B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310887547.7，技术领域涉及：F16F1/18；该发明授权一种碟形弹簧锤芯缓冲装置及其安装方法和拆卸方法是由张永良;庞智朗;魏智健设计研发完成，并于2023-07-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碟形弹簧锤芯缓冲装置及其安装方法和拆卸方法在说明书摘要公布了：本发明属于工程机械技术领域，公开了一种碟形弹簧锤芯缓冲装置及其安装方法和拆卸方法，通过科学的结构设计，该缓冲装置作为一个整体从锤芯中独立出来，使该碟簧的安装和拆卸更为方便；该缓冲装置的安装和拆卸方法，是通过在碟簧内侧设置上导向套和下导向套，利用上导向套和下导向套从内部对碟簧进行压缩预紧，从而能在缓冲装置安装和拆卸时、预先解除碟簧的反弹力，避免缓冲装置在安装和拆卸时、由碟簧反弹力造成的连接螺纹烧死，使该碟形弹簧锤芯缓冲装置的安装和拆卸更为方便，提高安装及拆卸效率，另外还能实现了对预紧力施加量的精确控制，保证缓冲装置的缓冲吸振能力，提高缓冲装置的缓冲吸振效果，提高装置的安全性和稳定性。

本发明授权一种碟形弹簧锤芯缓冲装置及其安装方法和拆卸方法在权利要求书中公布了：1.一种碟形弹簧锤芯缓冲装置的安装方法，其特征在于，所述碟形弹簧锤芯缓冲装置包括下法兰、连接筒、连接杆、锤芯顶盖、上导向套、下导向套、上部缓冲碟簧、下部缓冲碟簧，所述下法兰包括法兰本体和环状的法兰凸台，法兰凸台的内环形成法兰导向凹腔，法兰本体的中间设有与法兰导向凹腔连通的法兰通孔，法兰凸台的外侧面设有法兰连接外螺纹；所述锤芯顶盖包括顶盖本体和环状的顶盖凸台，锤芯顶盖的中间设有顶盖通孔，顶盖通孔下端的口缘上设有顶盖导向凹腔，顶盖凸台的外侧面设有顶盖连接外螺纹；在连接筒的内侧壁中部设有环状凸台，环状凸台的内侧形成导向孔，所述连接筒上端、下端的内侧口缘上分别设有上连接内螺纹、下连接内螺纹，所述连接杆包括连杆、预紧牵拉头、球头，所述球头、预紧牵拉头分别与所述连杆的上端、下端连接，所述预紧牵拉头的底面中间设有牵拉螺纹孔；所述下导向套具有下导抵压支撑面，所述上导向套具有上导抵压支撑面；所述安装方法包括以下步骤： S1、设置一安装辅助支架，安装辅助支架包括第一工装架、双头螺杆、第二工装架、球头座，第一工装架包括第一顶板、第一底板、四个第一支撑柱，四个第一支撑柱的上端分别与第一顶板底面的四个角连接，四个第一支撑柱的下端分别与第一底板的顶面连接，第一顶板的中间设有第一通孔；第二工装架包括第二顶板、第二底板、四个第二支撑柱，四个第二支撑柱的上端分别与第二顶板底面的四个角连接，四个第二支撑柱的下端分别与第二底板的顶面连接，第二顶板的中间设有第二通孔，第二底板顶面的中间设有多个第一螺孔，所述球头座上设有多个第一螺栓孔； S2、首先将第一工装架固定在平整的地面上，并将下法兰固定在第一顶板的顶面上，然后将下部缓冲碟簧、下导向套、连接筒依次套在下法兰上，接着，将连接筒旋转向下移动，使得连接筒的下连接内螺纹与下法兰的法兰连接外螺纹进行旋合，当旋合到连接筒不能轻松转动时，表明下导向套的下导抵压支撑面与下部缓冲碟簧已经贴紧，此时下导向套的底面与法兰导向凹腔的腔底之间的间隙为H2，连接筒下端的端面与法兰本体顶面周向边缘之间的间隙为H1，其中H1小于H2； S3、连接杆先利用预紧牵拉头由上往下插进连接筒的导向孔，再将双头螺杆的上端由下往上依次穿过第一通孔、法兰通孔、下导向套与预紧牵拉头底面的牵拉螺纹孔连接，使得预紧牵拉头的底面与下导向套的顶面贴合，并使用第一螺母与双头螺杆的下端螺纹连接； S4、用扳手继续锁紧双头螺杆下端的第一螺母，利用双头螺杆将连接杆向下拉，所述预紧牵拉头的底面压在下导向套的顶面上一起向下移动，使得下导向套的下导抵压支撑面压缩下部缓冲碟簧，直至压缩行程间隙H2消失，此时连接筒将不受下部缓冲碟簧的作用力，接着，将连接筒旋转向下移动，直至连接筒下端的端面与法兰本体顶面周向边缘紧密贴合为止；再接着缓慢松开双头螺杆下端的第一螺母，让下导向套在下部缓冲碟簧的弹簧力作用下，下导向套的底面与法兰导向凹腔的腔底之间恢复到间隙为H2-H1止，然后将双头螺杆及其下端的第一螺母拆除；此时，碟形弹簧锤芯缓冲装置中的下部机构安装完成； S5、将第二工装架固定在平整的地面上，并将锤芯顶盖固定在第二顶板的顶面上，接着将上部缓冲碟簧、上导向套依次套在锤芯顶盖上，然后将碟形弹簧锤芯缓冲装置的下部机构翻转，利用连接杆的上端由上往下依次穿过上导向套、顶盖通孔、第二通孔，而所述下部机构的连接筒则套在所述上部缓冲碟簧的外侧； S6、将下部机构的连接筒旋转向下移动，使得连接筒的上连接内螺纹与锤芯顶盖的顶盖连接外螺纹进行旋合，当旋合到下部机构的连接筒不能轻松转动时，表明上导向套的上导抵压支撑面与上部缓冲碟簧已经贴紧，此时上导向套的顶面与顶盖导向凹腔的腔底之间的间隙为H4，连接筒上端的端面与顶盖本体底面周向边缘之间的间隙为H3，其中H3小于H4；由于下部缓冲碟簧的作用，使得预紧牵拉头的顶面周向边缘与上导向套的底面贴紧；接着使用球头座包裹在连接杆上端的球头上，利用第一连接螺栓由上往下穿过球头座的第一螺栓孔与第二底板上的第一螺孔螺纹连接，并保证球头座的底面与第二底板顶面之间的距离为H5；其中H5大于H4； S7、用扳手继续扭紧第一连接螺栓，将球头座包裹的连接杆球头向下拉，同时利用连接杆把预紧牵拉头顶面的周向边缘压在上导向套的底面上一起向下移动，使得上导向套的上导抵压支撑面压缩上部缓冲碟簧，直至压缩行程间隙H4消失，此时下部机构的连接筒将不受上部缓冲碟簧的作用力，接着，将下部机构的连接筒旋转向下移动，直至下部机构的连接筒顶面与顶盖本体底面的周向边缘紧密贴合到间隙H3消失为止；再接着，缓慢松开第一连接螺栓，上导向套在上部缓冲碟簧的弹簧力作用下，上导向套的顶面与顶盖导向凹腔的腔底之间恢复到间隙H4-H3为止，然后将球头座拆除；至此，碟形弹簧锤芯缓冲装置安装完毕。

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