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龙图腾网获悉宜兴中大纺织有限公司申请的专利一种绒感沙发科技布及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117071291B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311030974.X，技术领域涉及：D06N3/00；该发明授权一种绒感沙发科技布及其制备方法是由陈叶清;杨昌毅;潘婷;史亚香设计研发完成，并于2023-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种绒感沙发科技布及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种绒感沙发科技布及其制备方法，属于纺织面料加工技术领域。本发明提供了以聚酯‑聚酰胺6PET‑PA6中空橘瓣型超细纤维非织造布为基布，以水性聚氨酯WPU膜为聚合物涂层，经干法移膜技术得到了中空橘瓣型超细纤维水性聚氨酯PET‑PA6WPU合成革，实现了超纤革的绿色化制备。含氟聚合物由于具有较低的表面自由能、较高的化学和热稳定性、优异的粘附性和拒水拒油性、自清洁性、低折射率和低介电常数，被广泛应用于建筑、功能涂层、电子器件、汽车工业、以及织物后整理等方面，采用此整理剂使得沙发面料具有拒水拒油拒污的性能。

本发明授权一种绒感沙发科技布及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种绒感沙发科技布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1PET-PA6中空桔瓣型超细纤维非织造布的制备： 将PET和PA6两种切片分别经输送、干燥、螺杆挤压机挤压熔融、过滤器过滤、计量泵定量后送入纺丝箱体中，并经16片8+8型中空桔瓣型的喷丝板喷出，侧吹风冷却，管式牵伸器高速牵伸后，均匀地铺置在成网机上形成纤网；然后纤网经预加湿后进入水刺区，在高压水流的作用下纤维开纤并缠结在一起；最后湿纤网经烘干、切边、卷绕成卷，得到PET-PA6中空桔瓣型超细纤维非织造布； 其中，所述计量泵定量，PET∶PA6质量比为70∶30，纺丝箱体温度为280-300℃，侧吹风冷却温度为10-15℃，高压水流水针能量为5500-5800kJkg，中空桔瓣型超细纤维非织造布的面密度为75-85gm2，厚度为0.40-0.45mm； 2水性聚氨酯WPU膜的制备： 首先将93gWPU、2g发泡助剂Hr、2g稳泡助剂Ht、1.5g流平剂、1.5g增稠剂放入250mL水中进行混合，然后将混合浆料在室温下搅拌至发泡倍率为100%、150%、200%，最后在室温下用刮刀在玻璃板上刮成0.3mm的膜层，并迅速放80℃下干燥，在恒温下转化成WPU膜； 3PET-PA6WPU超纤革的制备： 将93gWPU、2g发泡助剂Hr、2g稳泡助剂Ht、1.5g流平剂、1.5g增稠剂放入250mL水中混合发泡至100%和250%，然后将100%发泡倍率的浆料在离型纸上刮成0.2mm厚度的膜层并烘干，将250%发泡倍率的浆料在膜层的表面和PET-PA6中空桔瓣型超细纤维非织造布表面分别刮成0.3mm和0.1mm膜层并烘至半干，最后将离型纸复合薄膜贴合在非织造布刮有膜层的一面，80℃下烘干备用； 4拒水拒油拒污整理： 将十二烷基硫酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚溶于300mL的去离子水中，于室温下搅拌；再将溶有0.45g改性纳米SiO2、1.6gSMA、1.6gHEA、6.8gG06C以及1.3gHD的单体油相分散后加入到上述乳化体系中并搅拌均匀形成混合物，最后将混合物转移至超声细胞粉碎机对其超声分散，形成单体预乳化液；将预乳化液和少量过硫酸铵引发剂水溶液混合，保持稳定的转速加热至一定温度；当观察乳液体系中有蓝光出现时，将剩下的预乳化液和引发剂水溶液通过恒定的速度完成滴加，继续保温一段时间后冷却至室温、过滤出料；将制备得到的乳液用去离子水进行一定浓度的稀释，然后通过二次浸轧的工艺整理到织物上，进行预烘、高温下烘焙得到整理后的织物。

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