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龙图腾网获悉沈阳飞机工业(集团)有限公司申请的专利大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117139996B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310935390.0，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法是由潘新;张永亮;韩颖杰;付和国;谢洪志;王会东设计研发完成，并于2023-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法在说明书摘要公布了：大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法，属于金属材料塑性加工技术领域。不改变现有超塑成形扩散连接工艺流程前提下，通过增加外蒙皮工艺补偿层，降低内、外蒙皮厚度比至≤1，改善外层蒙皮变形趋势，减缓阶差突变程度，成形后首先去除工艺补偿层，并利用划线夹具保留阶差缺陷区域，最终通过机械打磨方式进行光滑过渡，得到阶差小、波纹度较小的高表面质量。

本发明授权大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法在权利要求书中公布了：1.大厚度差双层板超塑成形扩散连接制件表面缺陷消除方法，其特征在于，步骤如下： 1按照理论数模计算展开下料图，得到内、外蒙皮平面下料图形，同时参照筋包凸起轮廓计算止焊剂展开图形，并选择刻线夹具，内蒙皮、外蒙皮、刻线夹具按照外形轮廓定位； 2将外蒙皮原材料增厚，按照展开图形激光切割下料，得到外蒙皮毛料11、内蒙皮毛料2，且外蒙皮毛料11厚度不小于内蒙皮毛料2厚度； 3在外蒙皮毛料11平板状态下使用刻线夹具，按照外形定位，在毛料上刻出止焊剂、通气槽图形； 4将毛料进行表面激光清洗处理，清理表面油污、杂质，得到裸露金属表面； 5按照外蒙皮毛料11表面刻线涂覆止焊剂5，干燥后与内蒙皮毛料2对合，周圈采用氩弧焊进行密封焊接，并在通气槽口边缘焊接通气管，完成后进行气密检查，确认不漏气； 6将焊接完成的毛坯外表面全部涂覆止焊剂，放入下成形模具3和上成形模具4中，按照外形定位固定，合模后放入超塑成形机中加压、升温，通过气路A6、气路B7分别向下成形模具3、上成形模具4中通入低压氩气保护，同时毛坯中抽真空； 7当温度达到成形温度时，首先开展扩散连接，通过气路B7向上成形模具4上模的筋包腔中充入高压氩气，在外在气压以及内在负压双重作用下，将外蒙皮毛料11与内蒙皮毛料2在除了止焊剂涂覆以外的区域全部焊合为整体，解除上成形模具4中的高压气体置换为低压保护氩气，完成扩散连接； 8在高温状态下进行超塑成形，通过外蒙皮毛料11与内蒙皮毛料2之间的工艺气路取消真空负压并向毛料中间层充入高压氩气，进行内蒙皮毛料2的超塑成形，使其向上成形模具4筋包模腔填充，在对应止焊剂5涂覆区得到筋包特征，完成后解除毛料间高压气体，充入低压保护气体，随后模具随炉降温； 9模具整体温度降低至500℃以下时，切断气路供应，将模具从设备中取出，打开上成形模具4，取出加工完成的零件毛料，将毛料表面止焊剂、氧化皮清理干净后进行超声波焊合率检测，确认内部质量； 10外蒙皮毛料11在局部止焊剂过渡区边缘产生部分凸起缺陷，宽度为H，高度为L，进行标记后毛料表面全部涂胶处理； 11将刻线夹具8按照外形与毛料进行定位，然后按照边界保留过渡区，在出现缺陷的区域按照夹具划出打磨区横向宽度线，并进行纵向延长，确定出打磨处理区域，将待化铣处理区域的保护胶去除，仅保留打磨区不化铣减薄； 12将毛料整体放入化铣槽液中进行去料厚处理，待外蒙皮毛料11厚度达到外蒙皮1理论要求厚度时，停止减薄处理，残余打磨区凸台； 13将表面剩余的保护胶去除，再采用机械打磨方式去除凸台，光滑过渡台阶两侧，即最终消除表面突变缺陷，得到气动表面连续、光滑、无阶差。

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