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郑州国电机械设计研究所有限公司;华电郑州机械设计研究院有限公司;华电新能源集团股份有限公司山西分公司杨兴斌获国家专利权

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龙图腾网获悉郑州国电机械设计研究所有限公司;华电郑州机械设计研究院有限公司;华电新能源集团股份有限公司山西分公司申请的专利风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117226228B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311367220.3,技术领域涉及:B23K9/235;该发明授权风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺是由杨兴斌;于淑敏;雷清华;黄春犁;苗瑞凌;朱晨;任亚非;裴延东;黄志强;孙文琦;谢胜利设计研发完成,并于2023-10-21向国家知识产权局提交的专利申请。

风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺在说明书摘要公布了:一种风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺,包括如下步骤:S1,缺陷检测,采用渗透检测加超声检测方法,确定主机架的缺陷长度、深度以及缺陷走势;S2,对风电主机架无障碍位置缺陷部位采用V型坡口;对风电主机架有障碍的位置采用单V型坡口,V型坡口的开口角度a为40‑50°。有益效果:相对于现有技术,本发明通过修磨V型坡口、打止裂孔等手段,在适当预热的基础上通过优选焊接层间温度、焊接热输入和焊接材料,降低焊接应力,提高焊接质量,解决了现有技术风电机组主机架铸铁件焊接裂纹倾向高,在役修复难以高温预热的难题。

本发明授权风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺在权利要求书中公布了:1.一种风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺,其特征在于:包括如下步骤: S1,缺陷检测,采用渗透检测加超声检测方法,确定主机架的缺陷长度、深度以及缺陷走势; S2,对风电主机架无障碍位置缺陷部位采用V型坡口;对风电主机架有障碍的位置采用单V型坡口,V型坡口的开口角度a为40-50°;沿着裂纹延伸方向前距离d处打Φ5mm的止裂孔; S3,焊接前应对焊条预热200°,预热时间应大于4h;焊前工件应进行预热,工件温度应控制在40~70°,焊前工件应保持干燥、无油污,打磨过的V型坡口位置采用无水丙醇擦拭; S4,V型坡口的焊接深度f大于20mm时,采用镍基铸铁焊条,进行多层多道焊接根部及V型坡口,平焊位置时根部应设置与本体一致的垫板,镍基铸铁焊条本体侧焊接厚度e≥7mm,最后盖面至少一层采用镍基铸铁焊条焊接,其余部分使用细晶粒钢焊条; 如V型坡口的焊接深度f小于20mm则应全部采用镍基铸铁焊条焊接; 焊接方法手工电弧焊,直流反接,焊接速度140~180mmmin,层间温度40~70℃,打底层和中间层焊接电流60~100A,盖面层焊接电流80~110A; 焊接完成后应采用180~200度的温度后热处理,时间不低于8h; S1步骤中,如果缺陷的裂纹裂穿根部,则需要预留2-4mm间隙,且根部需添加与主机架同材质的加工垫板,通常该板厚3~5mm; S4步骤中,补强焊接时,在补强板上修磨V型坡口处的焊缝外焊接补强板,补强板与V型坡口的走向垂直,V型坡口与工件连接位置应采用镍基铸铁焊条,焊接面平齐后采用不低于融合比30%的工艺进行异种钢焊接,补强焊接的焊脚高度k不小于10mm,接补强板的补强段搭接长度n小于1.5倍焊缝截面宽度m,则焊缝余高不小于13mm; 补强板焊接在最先开裂的部位; 补强板与本体中间的焊缝的内侧填充CHE507Ni焊接,其外侧填充WE777焊接。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人郑州国电机械设计研究所有限公司;华电郑州机械设计研究院有限公司;华电新能源集团股份有限公司山西分公司,其通讯地址为:450046 河南省郑州市郑东新区龙子湖街道湖心环路与湖心一路交叉口向西50米路北;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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