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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117381532B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311288768.9，技术领域涉及：B23Q17/00；该发明授权基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法是由赵天杨;闫冬霞;周鑫;马明阳;王春岩设计研发完成，并于2023-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法，具体包括以下步骤：补偿榫槽截面旋转点O与工件坐标系Z轴零点位置的偏差，生成数控加工程序：零件装夹找正；制作数控加工程序模板，并进行参数化设定；测量零件每组加工槽数中的首槽，修正工件坐标系；加工一组榫槽；每组榫槽加工完毕后，判断零件是否加工完毕，如零件加工完，程序结束，如零件未加工完，返回重复步骤二～步骤五进行加工，加工完，程序结束，直至所有榫槽加工完毕。本发明有利于提高产品榫槽倒R一致性，有效的提高了产品的质量；并加入了防错功能，防止产生质量事故。

本发明授权基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法在权利要求书中公布了：1.基于法那科系统的高压涡轮盘类零件榫槽倒R加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 步骤一：补偿榫槽截面旋转点O与工件坐标系Z轴零点位置的偏差，生成数控加工程序； 步骤二：零件装夹找正； 步骤三：制作数控加工程序模板，并进行参数化设定； 步骤四：测量零件每组加工槽数中的首槽，修正工件坐标系； 步骤五：加工一组榫槽； 步骤六：每组榫槽加工完毕后，判断零件是否加工完毕，如零件加工完，程序结束，如零件未加工完，返回重复步骤二~步骤五进行加工，加工完，程序结束，直至所有榫槽加工完毕； 所述步骤一中的补偿方法如下： 机床测量结果和实际角向位置存在一个角度位置的偏差，偏差计算的关系式为：ARCTAN修正=L2*TANβL1，其中L1为圆心和榫槽截面旋转点O的连线即零件的半径，β为榫槽截面旋转角度，L2为零件轴向中心线到零件上端面的距离； 补偿方法如下：遵循右手螺旋定则： 方法：通过修改CAM加工软件模型角度位置实现补偿： 右倾榫槽：CAM软件补偿角度=ABSARCTAN修正，零件模型围绕回转中心负向旋转角度； 左倾榫槽：CAM软件补偿角度=ABSARCTAN修正，零件模型围绕回转中心正向旋转角度； 所述步骤三中制作数控加工程序模板并进行参数化设定具体包括，包括设置参数1槽数、参数2每组加工槽数、参数3槽底尺寸、参数4C轴每次增量角度、参数5测量坐标系Z值时半径、参数6测量角向时Y轴位置、参数7测量角向时B轴位置、参数8自动记录首组坐标系C轴补偿值的数据；其中参数4C轴每次增量角度由参数2*360参数1自动算得；所述步骤四具体包括： 4.1：加工前使用机床测头测量零件高度调整基准的数值，然后将实测数值进行坐标系Z值的自动写入； 4.2：C轴数据测量：通过旋转C轴的方法进行数据测量，使用测头测量角向调整基准右，并记录数值；然后测量角向调整基准左，并记录数值；然后把角向调整基准右、角向调整基准左两个记录值的代数和除以2，并把计算后的结果即C轴角度自动写入工件坐标系的C轴数据中，以补偿C轴偏差，修整坐标系； 4.3：使用测头测量槽底尺寸调整基准获得槽底测量数值，把槽底测量数值同槽底理论尺寸参数3进行对比得到槽底偏差，即：槽底偏差=槽底实测数值-参数3；把槽底偏差同机床Y轴坐标系零点数值进行代数和运算，其中，Y轴坐标系零点在工作台的回转中心，然后把结果自动写入工件坐标系Y轴数据中；并且在测量槽底偏差前，都会把Y轴坐标系零点数据恢复到在工作台的回转中心，以测得真实的槽底尺寸。

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