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中国人民解放军国防科技大学彭小强获国家专利权

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龙图腾网获悉中国人民解放军国防科技大学申请的专利一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117655816B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311722179.7,技术领域涉及:B24B1/00;该发明授权一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法及系统是由彭小强;关朝亮;胡皓;熊玉朋;赖涛;彭文祥设计研发完成,并于2023-12-14向国家知识产权局提交的专利申请。

一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法及系统在说明书摘要公布了:本发明公开了一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法及系统,本发明方法包括计算碳纤维天线反射面的最接近球半径R和相似最接近球半径R',测量面形并计算确定性研抛修形的驻留时间T;若R≥R',则基于T进行确定性研抛修形且通过R来实现全面形加工;否则计算通过R'来实现全面形加工方式下碳纤维天线反射面表面不同位置的法向压力误差,并利用驻留时间补偿法向压力误差得到补偿后的驻留时间T',根据T'进行确定性研抛修形且通过R'来实现全面形加工。本发明旨在克服现有大口径碳纤维天线反射面高精度加工难题,解决了传统天线面板翻模工艺制造精度低、天线面板铣削加工性差等问题,实现大口径的碳纤维天线反射面的加工。

本发明授权一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法及系统在权利要求书中公布了:1.一种碳纤维天线反射面确定性研抛修形方法,其特征在于包括下述步骤: S1,基于碳纤维天线反射面的面形方程计算最接近球半径R,基于天线反射面口径和机床极限摆角计算相似最接近球半径R'; S2,测量碳纤维天线反射面的面形并基于面形误差计算确定性研抛修形的驻留时间T; S3,若R≥R',则基于驻留时间T对碳纤维天线反射面进行确定性研抛修形,通过最接近球半径R来实现对碳纤维天线反射面的全面形加工,执行结束后跳转步骤S6; S4,计算通过相似最接近球半径R'来实现全面形加工方式下碳纤维天线反射面表面不同位置的法向压力误差,采用驻留时间对法向压力误差进行补偿以得到补偿后的驻留时间T'; S5,基于补偿后的驻留时间T'对碳纤维天线反射面进行确定性研抛修形,且通过相似最接近球半径R'来实现对碳纤维天线反射面的全面形加工; S6,测量碳纤维天线反射面的面形,若面形满足要求,则退出;否则跳转步骤S2; 步骤S4包括:S4.1,根据下式计算通过相似最接近球半径R'来实现全面形加工方式下碳纤维天线反射面表面不同位置的法向压力误差: , 上式中,为位置处的法向压力,为位置处的施加压力; S4.2,根据法向压力偏差根据下式计算补偿后的驻留时间T': , 上式中,为补偿后的驻留时间T'中位置处的驻留时间,为驻留时间T中位置处的驻留时间; 步骤S2包括:S2.1,根据碳纤维天线反射面的面形形状与尺寸大小,选择研抛盘的尺寸和形状,使研抛盘在加工过程中能始终保持与天线反射面贴合; S2.2,确定适用于碳纤维天线反射面的工艺参数,包括磨料、加工压力和运动形式,并通过碳纤维天线反射面样板获取碳纤维天线反射面各个位置的去除函数; S2.3,根据面形误差确定碳纤维天线反射面各个位置的材料去除总量的厚度,结合各个位置的材料去除总量的厚度以及去除函数,根据下式计算确定性研抛修形的驻留时间T: 上式中,为位置处的材料去除总量的厚度,由位置处的面形误差决定,为二维卷积运算,为位置处的去除函数,为驻留时间T中位置处的驻留时间。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国人民解放军国防科技大学,其通讯地址为:410073 湖南省长沙市开福区砚瓦池正街47号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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