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龙图腾网获悉武汉钢铁有限公司申请的专利一种双金属锯条背体用合金钢及生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118086797B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410112639.2，技术领域涉及：C22C38/44；该发明授权一种双金属锯条背体用合金钢及生产方法是由邓伟;付刚强;刘中天;谢辉;黄君设计研发完成，并于2024-01-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双金属锯条背体用合金钢及生产方法在说明书摘要公布了：一种双金属锯条背体用合金钢，其组分及wt％为：C：0.29～0.33％，Si：0.22～0.28％，Mn：0.95～1.05％，P：≤0.015％，S：≤0.002％，Als：0.03～0.05％，Cr：3.80～3.90％，Mo：1.20～1.30％，V：0.30～0.40％，Ni：0.60～0.70％；生产方法：铁水脱硫；转炉冶炼；底部吹氩后LF炉精炼；RH真空处理；浇铸成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；冷却后卷取。在保证屈服强度1150‑1250MPa，抗拉强度在1900‑2000MPa，延伸率A≥11％下，合金含量相对较低，合金简单，并通过转炉冶炼即连续浇注成坯，无需进行热处理，还使硬度达到1000‑1100HV，且焊接性能良好，所制备的锯条使用工作小时可提高至少30％。

本发明授权一种双金属锯条背体用合金钢及生产方法在权利要求书中公布了：1.一种双金属锯条背体用合金钢的生产方法，其步骤： 1铁水脱硫，脱硫目标：S≤0.001%， 2进行转炉冶炼，并控制：冶炼终点温度在1630～1650℃，终点氧0.05～0.07%；转炉出钢下渣量≤40m；出钢过程中首先加入铝铁进行脱氧，其加入量以使钢中Als在0.050～0.080%为原则；随后按照29～33kgt.s加入低碳铬铁，按照6.7～8.0kgt.s加入钒铁； 3经底部吹氩后进行LF炉精炼，并控制钢水到LF炉温度在1500-1510℃； 在LF炉精炼期间按照以下五个阶段进行：第一阶段为升温深脱硫阶段，本阶段采用加入石灰及铝粒造还原渣脱硫，并控制钢水中S≤0.0015%；在升温速率为4～5℃min下升温至不低于1570℃的温度，且加热时间在15～25min； 第二阶段为配Cr成分阶段：控制配Cr前将钢水加热至不低于1600℃的温度； 在此期间，分批次加入碳铬铁，其总量按照37.0～41.0kgt.s计，每批次按照3.5～5.5kgt.s加入，其加入批次数按照每加入0.5kgt.s的低碳铬铁钢水降温1℃计算，使钢水温度降低70～80℃为原则； 第三阶段为微调其它合金时间段，在此阶段，Si成分的控制按照中下线进行，Als控制在0.040～0.060%，并在LF精炼结束时采用喂铝线的方式Als在0.030～0.050%； 第四阶段为温度调整阶段：LF精炼结束时控制温度在1560～1570℃，但如果其温度高于所控制范围，则采取底吹氩方式降温，如果其温度低于所控制范围，则采用加热方式升温； 4进行RH真空处理，期间：真空循环时间控制在35～40min，真空度控制在≤15Pa，真空结束时温度控制在1520～1530℃； 5在保护渣保护下进行浇铸成坯：期间：拉坯速度控制在0.9～1.0mmin，结晶器钢液 面波动范围在±3mm以内；结晶器锥度控制在1.15～1.22%，结晶器宽面冷却水流量在4400～4500Lmin，结晶器窄面冷却水流量在630～640Lmin；钢水过热度≤14℃，中间包温度在1500～1510℃； 6对铸坯加热，并控制铸坯加热温度在1280～1320℃； 7进行粗轧，并控制粗轧温度在1080～1120℃； 8进行精轧，并控制终轧温在922～940℃结束轧制； 9经冷却后卷取，并控制卷取温度在701~713℃； 所述双金属锯条背体用合金钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.29～0.32%，Si：0.22～0.28%，Mn：0.96～1.05%，P：≤0.009%，S：≤0.0017%，Als：0.03～0.05%，Cr：3.80～3.90%，Mo：1.20～1.30%，V：0.30～0.40%，Ni：0.60～0.70%，余量为Fe及不可避免的夹杂。

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