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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118237521B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410460157.6，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法是由李志燕;李泽;郭兆阳;黄旭;王平;辛洋阳设计研发完成，并于2024-04-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法在说明书摘要公布了：本发明属于材料加工技术领域，具体为一种减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法。晶粒的尺寸和长径比对材料的力学性能的各向异性产生较大的影响，最终导致锻件同一位置各个方向的力学性能差异较大。提供一种减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法，通过控制不同阶段的变形量来实现对组织的均匀性控制，实现锻件变形时，材料的流动随锻件的形状流动，原始的棒坯通常纵横向差异也会遗传至锻件，棒坯晶粒在纵向方向被拉长，通过总的变形量控制纵向和横向变形使得晶粒更加均匀，消除组织遗传导致的晶粒尺寸不均匀。能够改善锻件成形过程中，因变形量不均匀导致的组织性能的不均匀。

本发明授权减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法在权利要求书中公布了：1.一种减小长轴类钛合金锻件纵横向性能差异的变形量控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 将直径为320mm，长度590mm的棒坯放入加热炉中加热，加热温度750℃，保温时间2.5h，出炉后在快锻件上进行方坯成形，成形时纵向变形54%，横向变形量40%，成形至285×270×616mm的方坯后趁热回炉，保温时间1.5h； 出炉后按照坯料的形状对方坯进行成形，纵横向不同位置因形状的不同变形量不同，①区和③区纵向变形量为0，横向变形量为0；②区纵向变形量21%，横向变形量21%；④区纵向变形量21%，横向变形量44%，成形后空冷； 待坯料冷却后，机械加工去除氧化皮并进行探伤检验，将检验后的坯料预热后喷涂润滑剂，再将喷涂后的坯料加热至740℃，进行等温锻造，①区纵向变形量为0，横向变形量为0，高向变形量为0；②区纵向变形量0，横向变形量5%，高向变形量为5%；③区纵向变形量0，横向变形量0，高向变形量为0；④区纵向变形量0，横向变形量5%，高向变形量为20%； ①区纵向总变形量54%，横向总变形量40%；②区纵向总变形量75%，横向总变形量66%；③区纵向总变形量54%，横向总变形量40%；④区纵向总变形量75%，横向总变形量89%。

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