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龙图腾网获悉福建省闽发铝业股份有限公司申请的专利一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118287983B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410432981.0，技术领域涉及：B23P19/00；该发明授权一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺是由黄长远;叶细发设计研发完成，并于2024-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺，涉及铝合金隔热型材穿条领域，包括加热箱，所述加热箱底端可拆卸的设有两个支撑板，所述加热箱内壁上固定设有多个能够发热的加热棒，所述加热箱底端开设有多个排风口，所述加热箱顶端设有顶板，所述顶板顶端固定设有进风管，所述进风管顶端设有可拆卸的风扇。本发明通过设置加热组件和降温组件，在开齿前利用加热组件加热空气，空气再为铝合金型材进行加热，使其膨胀，随后进行穿条，穿条后，利用降温组件向铝合金型材喷洒冷却水，使其降温收缩，穿条过程中，隔热材料与铝合金型材之间的摩擦减小，避免铝合金材料上开出的齿对隔热材料产生磨损。

本发明授权一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种铝合金隔热型材全自动穿条生产工艺，其特征在于：包括如下步骤： S1：在自动穿条生产工艺中需要使用到铝合金隔热型材全自动穿条生产装置，铝合金隔热型材全自动穿条生产装置包括第一输送机1和第二输送机7，所述第一输送机1顶部设有加热组件3，所述加热组件3包括加热箱301，所述加热箱301底端可拆卸的设有两个支撑板4，所述支撑板4底端通过螺栓设在第一输送机1顶端，将铝合金型材穿过加热组件3底部，随后夹在开齿穿条组件6和加热组件3之间的固定组件5上，以此将铝合金型材对准开齿和穿条的位置，随后第一输送机1将铝合金型材向前输送，在输送的过程中通过加热组件3为铝合金型材加热，使其升温并发生膨胀； S2：加热后的铝合金型材继续向前移动并到达开齿穿条组件6处，此时将隔热材料固定在两个夹板608之间，铝合金型材首先与开齿刀具605接触并在开齿刀具605的作用下开齿； S3：开齿后的铝合金型材到达隔热材料处，隔热材料不动而铝合金型材移动，将隔热材料穿条连接在铝合金型材上； S4：穿条后的铝合金型材在第一输送机1的运输下继续移动至降温组件2处，所述第一输送机1底部设有降温组件2，所述降温组件2设在开齿穿条组件6远离加热组件3的一侧，所述降温组件2包括位于第一输送机1底部的接收槽205，所述接收槽205外端固定设有排水管，所述接收槽205两端均固定设有水箱201，两个水箱201分别位于第一输送机1两侧，所述水箱201顶端设有可拆卸的盖板202，所述盖板202上固定设有带有阀门的导气管，所述水箱201内部设有多个输送管203，所述输送管203顶端延伸至盖板202顶部并固定设有雾化喷嘴204，所述水箱201底端固定设有两个支撑腿，水箱201内部储存的冷却水通过输送管203流出并最终经过雾化喷嘴204向外喷出，喷洒至铝合金型材表面，以此为其降温，使其冷却收缩； S5：冷却后的铝合金型材从第一输送机1上取下并运送至第二输送机7处，第二输送机7将铝合金型材向前输送并经过加压组件8，弹簧803的弹力将向下推动内支架802和挤压辊804，挤压辊804向下挤压第二输送机7上的铝合金型材，使得铝合金型材与隔热材料更加紧密的结合。

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