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龙图腾网获悉东华大学申请的专利基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统、超细纤维多孔材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119020920B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411182158.5，技术领域涉及：D04H1/728；该发明授权基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统、超细纤维多孔材料的制备方法是由丁彬;张世超;缪润伍;田昱城;丁明乐;丁瑞达;闫哲;俞建勇设计研发完成，并于2024-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统、超细纤维多孔材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统、超细纤维多孔材料的制备方法，属于超细纤维制备技术领域，该连续化生产系统包括：溶液稳定化配置子系统、静电气喷纺丝子系统和精细后加工子系统；所述第一后处理装置包括热致熔接装置7和或喷胶粘接装置8；所述第二后处理装置包括干燥定型打包一体化装置9和或变氛围热处理装置10。与现有技术相比，本发明的生产系统在细化纤维直径的同时，满足各种材质、结构超细纤维材料的可控、高速制备需求，实现超细纤维多孔材料的规模化稳定生产。

本发明授权基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统、超细纤维多孔材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料连续化生产系统，其特征在于，包括： 溶液稳定化配置子系统，其包括凝胶化抑制装置2，以及设置于凝胶化抑制装置2上方的溶液配制装置1； 静电气喷纺丝子系统，其包括从上向下依次相连的静电气喷纺丝模组4、非溶剂控制装置5和纤维接收溶剂回收一体化装置6，以及与静电气喷纺丝模组4连通的稳压供气装置3； 精细后加工子系统，其包括相连的第一后处理装置和第二后处理装置，经所述静电气喷纺丝模组4纺出的超细纤维多孔材料输送至第一后处理装置中进行后处理，再输送至第二后处理装置进行处理； 其中，所述第一后处理装置包括热致熔接装置7和或喷胶粘接装置8；所述第二后处理装置包括干燥定型打包一体化装置9和或变氛围热处理装置10； 所述的凝胶化抑制装置2包括： 储液罐体21； 由内向外依次设置于储液罐体21外壁的搅拌辊传动机构24、变频加温层23和隔热保温防护层22； 设置于储液罐体21内的多根螺杆式搅拌辊25，所述搅拌辊25两端沿储液罐体21径向贯穿储液罐体21并与所述搅拌辊传动机构24相连； 所述稳压供气装置3包括： 空压机31； 储气仓33，其与空压机31之间设置有用于连接二者的第一管路，所述第一管路内设有空气过滤器32； 温湿度控制室34，其与储气仓33之间设置有用于连接二者的第二管路相连，所述第二管路上设置有用于控制通气量的电控阀门36；所述温湿度控制室34与静电气喷纺丝模组4之间设置有用于连接二者的供气管路35； 所述静电气喷纺丝模组4包括： 纺丝板43； 与纺丝板43相连的高压电源45； 设置于纺丝板43内的供气管道42，所述供气管道42一端与稳压供气装置3相连通，另一端分岔出多条供气支路； 设置于纺丝板43内的供液管道41，所述供液管道41一端与凝胶化抑制装置2相连通，另一端分岔出多条供液支路； 间隔设置于纺丝板43下端面的多个纺丝喷头44，每个所述纺丝喷头44设置有相互独立且排列布置的气体管路和液体管路，所述气体管路与供气支路相连通，所述液体管路与供液支路相连通； 所述非溶剂控制装置5包括处于静电气喷纺丝模组4和纤维接收溶剂回收一体化装置6之间的控湿机构51； 所述纤维接收溶剂回收一体化装置6包括： 纤维接收输送帘61，用于输送静电气喷纺丝模组4纺出的超细纤维多孔材料输送至第一后处理装置中进行后处理； 设置于纤维接收输送帘61下方的负压抽吸管道62； 与负压抽吸管道62相连通的气液过滤分离机构63； 与气液过滤分离机构63相连的负压抽吸泵64。

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