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龙图腾网获悉上海电气上重铸锻有限公司申请的专利一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119368655B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411699987.0，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法是由黄健;董凯;杨航;陶志勇;张智峰设计研发完成，并于2024-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法在说明书摘要公布了：本发明属于注液阀领域，是关于一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法，其包括如下步骤：步骤1下料钢坯，步骤2将钢坯加热，保温；步骤3对加热后的钢坯采取多次重复的先镦粗后强压拔长；步骤4将步骤3的钢坯先镦粗，再拔长为矩形厚板坯料；步骤5将步骤4的钢坯加热，保温；步骤6将坯料拔长为两端翼展的台阶钢坯；步骤7将步骤6钢坯加热，保温；步骤8，将步骤7钢坯的凸台部分拔长至台阶板坯，步骤9将台阶板坯加热，保温；步骤10将台阶板坯侧面逐段弯曲成不锈钢弧形台阶锻件。采用上述方法后，其有益效果是：通过自由锻仿形锻造成形的大型不锈钢弧形台阶锻件尺寸、形状与零件目标一致，后续加工量小。

本发明授权一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法在权利要求书中公布了：1.一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法，其特征在于，其包括如下步骤： 步骤1下料直径为D0，长度为L0的钢坯； 步骤2将钢坯加热至1180~1230℃，保温8~10h，使坯料内部温度均匀； 步骤3对加热后的钢坯采取多次重复的先镦粗后强压拔长，确保每次的镦粗比和拔长比均≥2，充分压实钢坯；每次拔长结束后将钢坯按1200±20℃，保温8~10h； 步骤4将步骤3的钢坯先镦粗至直径为dn+1=1.26*0.996n+1*D023*L013，长度为ln+1=0.63*0.996n+1*D023*L013，n是步骤3的镦粗次数； 再拔长为矩形厚板坯料，坯料尺寸：宽度为Bm、厚度为Tm、长度为Lm，其中：Bm=1.2~1.3B，Tm=1.2~1.3T1,Lm=0.785*0.99n+1*D02*L0Bm*Tm，其中，n是步骤3的强压拔长次数； 步骤5将步骤4的钢坯加热至1000~1100℃，保温2~3h，使钢坯具有充分的塑性的同时，降低钢坯内晶粒长大的速率，减缓晶粒粗化； 步骤6在钢坯两端长度0.8L2*T2T1处分料，将坯料拔长为两端翼展是厚度为T2、宽度为B、长度为L2的台阶钢坯，两端翼展部分的变形量≥70%，翼展部分钢坯发生充足的动态再结晶，晶粒充分细化；中间长度为Lm-1.6L2*T2T1的凸台部分保留变形量，在本步骤内不进行锻造； 步骤7将步骤6钢坯加热至1000~1050℃，保温3~4h，在这个温度下，钢坯具有完成步骤8中凸台成形所需的塑性的同时，钢坯晶粒生长速度很慢，加热不会使晶粒粗化； 步骤8，将步骤7钢坯的凸台部分拔长至截面尺寸：宽度为B、厚度为T1，长度尺寸为L1的台阶板坯，锻造时凸台部分有30%~40%的变形量，可发生充分的动态再结晶，充分细化凸台晶粒； 步骤9将台阶板坯加热至1000~1100℃，保温2~3h，在这个温度下，钢坯具有完成步骤10中将台阶板坯弯曲成形所需的塑性的同时，钢坯晶粒生长速度很慢，加热不会使晶粒粗化； 步骤10采用圆弧砧，将台阶板坯侧面逐段弯曲成内径为R1，外径为R2的不锈钢弧形台阶锻件； 步骤1中， 其中，D0和L0分别需要满足以下公式： D0为0.85~0.91[B*L1*T1+2L2*T2]13, L0为1.7~1.9[B*L1*T1+2L2*T2]13， 其中，B为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的宽度，L为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的总弧长度；L1为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的凸台部分的弧长度，L2为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的除了凸台部分外的其中一侧的弧长度，T1为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的总厚度，T2为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的除了凸台部分后的厚度，R1为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的内径，R2为目标大型不锈钢弧形台阶锻件的外径。

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