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太原科技大学贾伟涛获国家专利权

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龙图腾网获悉太原科技大学申请的专利一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119387337B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411704424.6,技术领域涉及:B21C27/00;该发明授权一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法是由贾伟涛;王帅擘;马立峰;宁方坤;雷军义;高文杰设计研发完成,并于2024-12-12向国家知识产权局提交的专利申请。

一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法,涉及镁合金加工成形领域,包括内层、中层、外层、感应加热线圈、陶瓷固化套、冷却水循环通道,具体优化加热方法包括通过重复试挤压恒温坯料,获得目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值;根据目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值进行挤压,计算得到出口型材截面平均温度随出口型材行程x的分布数据;依据挤压出口温度优化模型,结合金属体积不变原则求出轴向各长度范围的坯料实际加热温度;利用挤压筒分区加热对坯料进行轴向温度梯度控制,实现等温快速挤压。本方法解决了挤压生产超长型材容易产生大量的摩擦热和塑性变形热,降低挤出型材的组织和性能在长度方向上的一致性的问题,可为实现镁合金型材快速挤压过程等温可控提供指导,能有效提高镁合金型材成形质量和生产效率。

本发明授权一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的型材挤压筒及优化加热方法在权利要求书中公布了:1.一种实现镁合金圆锭坯梯度差温的优化加热方法,通过挤压筒的分区加热功能来实现,挤压筒包括内层、中层、外层、感应加热线圈、陶瓷固化套、冷却水循环通道,内层、中层、外层的材质为H13钢;沿挤压筒长度方向划分λ个加热区,其中λ≥8,将感应加热线圈均匀布置在每个加热区的外层外壁上以形成加热组件,并进行独立的加热功能控制;在感应加热线圈螺旋部分外部浇筑陶瓷形成陶瓷固化套,陶瓷固化套为中空结构且与感应加热线圈同轴布置;通过外层外壁与陶瓷固化套内壁形成冷却水循环通道,通过陶瓷固化套的导热作用对感应加热线圈进行冷却,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:确定原材料的合金体系,并根据挤压分流模和锭坯的几何尺寸参数计算挤压比;然后,根据合金体系和挤压比,确定挤压筒内坯料加热温度与挤压杆速度范围,其中,ZA系镁合金挤压比为10-60时,温度为350-430℃,速度为0.5-3mms;ZK系合金挤压比为30-70时,温度为300-400℃,速度为1-3mms;AZ系合金挤压比为40-80时,温度为350-400℃,速度为1.5-3.5mms; 步骤二:将坯料放入挤压筒中,调整各加热区感应电流的频率对坯料进行恒温加热,并保温1-2小时;然后,在步骤一所确定的温度和速度范围内,有序调整坯料加热温度和挤压杆速度进行重复试挤压,确保出口型材成品表面质量和组织性能良好,从而获得目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值; 步骤三:依据目标坯料加热温度和挤压杆速度设定值进行挤压,过程中在模具出口处设定多个测温点,在各测温点处固定高灵敏度接触式热电偶,获得挤压过程中不同测温点随时间的温度变化数据;然后,计算出口型材截面平均温度Ta随出口型材行程x的分布数据,绘制该平均温度的变化曲线,其中截面平均温度通过计算得到,式中,n为测温点数,Ti为第i个节点处的温度; 步骤四:根据Ta随x的曲线延伸特征,以型材头部附近的平均温度曲线拐点为基准,沿x方向每10℃温变幅值划分为一个特征区间,每个特征区的起始点为Aix0、终点为Aix1,其中Ai为第i个特征区,x0为起始点,x1为终点;然后根据金属体积不变原则,计算确定各特征区所对应的原始坯料的轴向位置ail0,ail1,其中ai为坯料第i段温度区间,l0,l1为距离坯料头部的距离;最后,依据挤压出口温度优化模型ΔTa=1.45v-2.38ΔT0反求出轴向各长度范围的坯料实际加热温度,式中,ΔTa为出口型材平均温度增加值,v为挤压杆速度,ΔT0为对应坯料轴向温度的减小值; 步骤五:调整挤压筒各加热区的感应电流的频率,控制坯料各长度范围的加热强度,在轴向形成梯度差温状态后进行挤压,最终实现镁合金型材等温快速挤压制备。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人太原科技大学,其通讯地址为:030024 山西省太原市万柏林区窊流路66号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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