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上海电气上重铸锻有限公司;上海电机学院杨航获国家专利权

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龙图腾网获悉上海电气上重铸锻有限公司;上海电机学院申请的专利一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119500960B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411645703.X,技术领域涉及:B21K1/16;该发明授权一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法是由杨航;艾海昆;邓科伟;李天豪;陈东升;张智峰;陶志勇;李荣斌设计研发完成,并于2024-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法。所述方法包括:准备工装辅具,包括平底上模、仿形下模、仿形上模和芯棒,仿形下模具有V型的模腔,仿形上模呈V型;在钢锭镦粗变形量≥50%、拔长时每砧变形量≥15%、每火次锻造温度为1150℃~1240℃且锻造时长不超过20min的锻造条件下获取方形的坯料1;利用仿形下模和平底上模对坯料1进行压平增厚,得到一侧为平面且另一侧两边夹角为直角的坯料2;利用仿形上模与仿形下模对坯料2进行冲压成形以得到坯料3,坯料3用于提供两支管过渡区域及支管大身;保持仿形上模与仿形下模的合模状态,利用芯棒限制坯料3移动,以分别对两支管端部进行平整处理,得到L型不锈钢主泵接管大锻件。根据本发明,能够解决现有L型不锈钢主泵接管大锻件的仿形成形问题和晶粒均匀性问题。

本发明授权一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法在权利要求书中公布了:1.一种L型不锈钢主泵接管大锻件形性协同控制锻造方法,其特征在于,包括: 准备工装辅具,所述工装辅具包括平底上模、仿形下模、仿形上模和芯棒,所述仿形下模具有V型的模腔,所述仿形上模呈V型; 在钢锭镦粗变形量≥50%、拔长时每砧变形量≥15%、每火次锻造温度为1150℃~1240℃且锻造时长不超过20min的锻造条件下获取方形的坯料1; 利用所述仿形下模和所述平底上模对所述坯料1进行压平增厚,得到一侧为平面且另一侧两边夹角为直角的坯料2; 利用所述仿形上模与所述仿形下模对所述坯料2进行冲压成形以得到坯料3,所述坯料3用于提供两支管过渡区域及支管大身; 保持所述仿形上模与所述仿形下模的合模状态,利用所述芯棒限制所述坯料3移动,以分别对两支管端部进行平整处理,得到所述L型不锈钢主泵接管大锻件; 所述坯料1的尺寸基于以下公式确定: 上式中,L1为坯料1的长度,V坯料1为坯料1的体积,t1为坯料1的厚度,a为L型不锈钢主泵接管大锻件支管部分的直径,V锻件为L型不锈钢主泵接管大锻件的体积; 所述利用所述仿形下模和所述平底上模对所述坯料1进行压平增厚,得到一侧为平面且另一侧两边夹角为直角的坯料2包括: 将所述坯料1顺时针旋转45°后放置于所述仿形下模的模腔内,所述模腔的厚度与锻件支管直径相同,所述仿形下模的内圆弧半径与锻件圆弧半径相同; 将覆盖所述坯料1的水平长度方向的平底上模与所述仿形下模对中后下压,压下量=H13,形成长度为L2、高度为H2、厚度为t2的坯料2,其中,H1为坯料1的对角线的长度,t2=a; 所述利用所述仿形上模与所述仿形下模对所述坯料2进行冲压成形以得到坯料3具体为: 将所述坯料2保持在所述仿形下模的模腔内,更换仿形上模,将所述仿形上模与所述仿形下模对中后对所述坯料2进行冲压,压下量=H2-a-60~70,使得L型不锈钢主泵接管大锻件的两支管过渡区域及大身成形。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人上海电气上重铸锻有限公司;上海电机学院,其通讯地址为:200245 上海市闵行区江川路1800号207幢;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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