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龙图腾网获悉西安航天动力机械有限公司申请的专利一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119634902B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411802866.4，技术领域涉及：B23K9/167；该发明授权一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法是由熊然;张珊;曾广明;蒙永胜;王秉祥;张锦锋;何俊红;郝思洁;海渊;杨荣博;赵武;李锋锋;李璟泽设计研发完成，并于2024-12-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法在说明书摘要公布了：一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法，采用焊丝填充效率更高的热丝钨极氩弧焊打底焊接、埋弧焊填充盖面的方式，并在零件坡口加工、直径匹配、焊接姿态方面进行了优化。坡口为小角度带间隙对接坡口，焊缝坡口为30°V型，背面为钝边，避免尺寸干涉的同时保证适当的坡口角度。在装配零件时匹配焊接接头直径，剔除不满足需求的产品，并通过调整间隙提高了直径匹配效果。通过调整锥形工件的焊接姿态，形成稳定的熔池，焊道成型两侧均匀对称。在埋弧焊时，保持姿态能够对熔池有效保护并避免了未熔合的缺陷。本发明所得焊缝质量满足该锥形工件的使用要求，未出现裂纹、气孔或未熔合缺陷，并提高了焊接效率。

本发明授权一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种高强钢锥形工件的热丝TIG+埋弧复合焊接方法，锥形工件由头环、锥段和尾环依次焊接而成；其特征在于，具体过程是： 步骤1，焊接坡口的加工和清理： 所述焊接坡口的加工是在所述头环与锥段焊接的部位、锥段与尾环焊接的部位加工焊接坡口； 步骤2，锥形工件的组对装配： 所述锥形工件的组对装配是将所述头环、锥段和尾环依次装配并定位，完成该锥形工件的组对装配； 所述尾环、锥段与头环的不同轴度＜1mm； 在装配头环与锥段时，比较焊缝两侧端面的直径，选取满足公式1的零件进行配对，再按照公式2调整装配时的间隙L1实现对直径的准确匹配： |Φ2-Φ1|≤0.51 L1＝L0+Φ2Φ1-1T12 其中：Φ1是由实测得到头环1焊接端面的直径，单位mm；Φ2是由实测得到锥段与头环焊接一侧的端面的直径，单位mm；L1是装配头环与锥段时，对接焊缝装配时的应控制的间隙，单位mm；L0是装配上述对接焊缝的理论间隙，单位mm；T1是圆锥顶到头环与锥段焊接端面的理论距离，单位mm； 在装配锥段与尾环时，应满足公式3，并按公式4控制装配间隙： |Φ4-Φ3|≤0.53 L2＝L0＝Φ4Φ3-1T24 其中：Φ3是由测量得到锥段与尾环焊接一侧的端面的直径，单位mm；Φ4是由测量得到尾环焊接端面的直径，单位mm；L2是装配锥段与尾环时，对接焊缝装配时的应控制的间隙，单位mm；L0是装配上述对接焊缝的理论间隙，单位mm；T2是圆锥顶到锥段与尾环焊接端面的理论距离，单位mm； 步骤3，装夹组焊件并调整姿态： 将所述锥形工件的组焊件转移至回转变位机的平台上，并使该组焊件轴线与回转变位机轴线的不同轴度＜2mm；调整组焊件的姿态，使其姿态以及焊枪满足热丝TIG+埋弧焊的工件焊接姿态要求； 步骤4，热丝TIG焊： 所述组焊件有两条焊缝，分别是头环与锥段之间的第一焊缝和锥段与尾环之间的第二焊缝；通过热丝TIG焊先后对两条焊缝施焊，完成两条焊缝的热丝钨极氩弧焊； 步骤5，埋弧焊焊接： 在埋弧焊焊接前将所述热丝TIG焊接完成的各焊缝表面打磨清理； 清理完毕后，采用埋弧焊工艺对锥段与尾环之间的第二焊缝施焊；完成该第二焊缝的焊接后，焊接头环与锥段之间的第一焊缝；至此，该锥形工件焊接完成。

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