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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种720MPa级16-20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119800241B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510011063.5，技术领域涉及：C22C38/42；该发明授权一种720MPa级16-20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法是由欧阳鑫;胡昕明;张健;苏小利;胡筱旋;杨成;白玉璞;渠秀娟;管吉春设计研发完成，并于2025-01-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种720MPa级16-20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种720MPa级16‑20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.015％～0.025％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.80％～0.90％、Cr：0.40％～0.55％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.30％～0.45％，Alt：0.020～0.050％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过淬火‑碳分配‑回火热处理获得马氏体、残留奥氏体和碳化物三相显微组织，碳化物弥散分布，组织均匀，产品具备高强度、高韧性、高塑性的特点，广泛应用对于国家战略原油储备、地方原油商储项目等关键领域。

本发明授权一种720MPa级16-20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种720MPa级16-20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按重量百分比计如下： C：0.070%~0.100%、Si：0.20%~0.30%、Mn：1.45%~1.60%、P≤0.012%、S≤0.002%、Nb：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，V：0.040%~0.060%，Ni：0.80%~0.90%、Cr：0.40%~0.55%、Mo：0.15%~0.25%，Cu：0.30%~0.45%，Alt：0.020~0.050%，其余含量为Fe和不可避免的杂质； 所述钢板的制造方法包括以下步骤： 1连铸坯冶炼： RH进站温度为1590~1720℃，RH吹氧量5~25m3h，循环吹氧时间30~40min，同时采用两步加铝法脱氧，即转炉出钢过程中采用添加铝饼预脱氧+LF炉精炼过程中添加铝线进行脱氧，连铸全程保护浇注，连铸坯厚度为250~300mm； 2控轧控冷： 连铸坯加热后进行粗轧开坯，粗轧开轧温度为1100~1130℃，粗轧终轧温度为980~1020℃，粗轧后中间坯辊道往复摆动空冷待温到905~935℃进行连续多道次精轧，精轧终轧温度835~875℃，精轧后进行预矫直，随后进行ACC层流冷却，开冷温度为810~860℃，使奥氏体晶粒保存较多的存储能，冷速为15~25℃s水冷，钢板返红温度为650~720℃，ACC集管数量10~12组，辊速1.2~1.4ms，水量270~290m3h，水温24~30℃，同时ACC层流冷却中对预矫直的钢板的头部、尾部进行遮蔽，使钢板头尾返红温度差小于20℃，ACC层流冷却后钢板不平度≤8mmm； 3淬火-碳分配-回火热处理： 淬火温度为850~870℃，升温速率0.5~1.5minmm，净保温20~80min，保温结束后，水冷至100~120℃，室式炉保温10~20min，回火温度为420~440℃，升温速率1.5~2.5minmm，净保温30~130min，保温结束后，空冷至室温； 4矫直： 矫直后成品钢板不平度≤5mmm。

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