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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种高Nb-TiAl合金涡轮增压器的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119839312B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510190550.2，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种高Nb-TiAl合金涡轮增压器的制造方法是由桂万元;梁永锋;覃京燕;林均品设计研发完成，并于2025-02-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高Nb-TiAl合金涡轮增压器的制造方法在说明书摘要公布了：本公开提出一种高Nb‑TiAl合金涡轮增压器的制造方法，属于涡轮增压器制造技术领域。制造方法包括：采用旋转电极制粉的方法通过全流程氧含量一体化控制技术制备高Nb‑TiAl合金粉末；采用SEBM成形工艺对所述高Nb‑TiAl合金粉末逐层扫描熔融形成高Nb‑TiAl合金涡轮增压器；对所述高Nb‑TiAl合金涡轮增压器进行热处理和氟化处理。本公开所采用的高Nb‑TiAl合金涡轮增压器制造工艺可以改善合金组织的均匀性以及晶粒尺寸的大小，减轻涡轮增压器的重量，还能够改善涡轮增压器的高温蠕变性能，提高稳定性，进一步提升发动机加速性能，降低能耗和烟度，避免在极高转速下叶片断裂失效。

本发明授权一种高Nb-TiAl合金涡轮增压器的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种高Nb-TiAl合金涡轮增压器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括： 采用旋转电极制粉的方法通过全流程氧含量一体化控制技术制备高Nb-TiAl合金粉末，包括： 将钛、铝、铌金属粉末进行两次自耗熔炼和一次感应熔炼，形成电极棒，所述电极棒的氧含量在500ppm以下； 在氧含量小于0.2ppm的条件下，利用等离子旋转电极制粉设备将所述电极棒破碎，在氩气气氛条件下对破碎后的粉末筛分、封装，形成高Nb-TiAl合金粉末，所述高Nb-TiAl合金粉末的氧含量低于670ppm；在高Nb-TiAl合金粉末中，钛、铝、铌的原子比为40-50:40-50:4-10； 采用SEBM成形工艺对所述高Nb-TiAl合金粉末逐层扫描熔融形成高Nb-TiAl合金涡轮增压器，包括： 对基板预热，对基板预热的温度为1100-1200℃，时间为10-30min； 在基板上按照预设的粉层厚度铺粉，并用预热电流对铺粉层预热，使粉末微烧结；对铺粉层预热的温度为1100-1200℃； 对高Nb-TiAl合金粉末进行选区熔化，形成熔化层； 对所述熔化层进行二次预热；对所述熔化层进行二次预热的温度为1100-1200℃； 重复多次在基板上铺粉并逐层扫描熔融粉末，形成高Nb-TiAl合金涡轮增压器； 对所述高Nb-TiAl合金涡轮增压器进行热处理和氟化处理；其中， 热处理包括： 在1400-1500℃下对所述高Nb-TiAl合金涡轮增压器第一次热处理20-40min； 在1300-1400℃下对所述高Nb-TiAl合金涡轮增压器第二次热处理50-60min； 在900-1000℃下对所述高Nb-TiAl合金涡轮增压器第三次热处理50-60min； 氟化处理包括： 在含氟电解液中，采用液相电解等离子沉积技术对高Nb-TiAl合金涡轮增压器处理10-30min，将氟离子注入到高Nb-TiAl合金表面，原位生长一层含F氧化膜。

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