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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院;邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利一种自散热高温合金叶片的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119858008B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411500184.8，技术领域涉及：B23P15/04；该发明授权一种自散热高温合金叶片的制备方法是由方爽;高杰;马星宇;孙宝利;姜涛设计研发完成，并于2024-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自散热高温合金叶片的制备方法在说明书摘要公布了：本发明是一种自散热高温合金叶片的制备方法，该方法是在高温合金叶片内部预置了一个铜‑镁‑钢复合构件，该构件在存在能够提高高温合金叶片的使用温度，提高幅度在原基础上能够达到约15％，使采用该种结构的高温合金叶片在极限高温工况下保持长时间正常工作；所述铜‑镁‑钢复合构件是通过两步实现复合，第一步是通过电脉冲辅助低温小变形，使得镁熔化，与铜和钢界面结合，同时使钢和铜发生再结晶，细化了晶粒，第二步通过热源高温大变形，在这个过程中，铜和钢借助大塑性变形，界面结合更加紧密，从而获得了铜‑镁‑钢复合构件。

本发明授权一种自散热高温合金叶片的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种自散热高温合金叶片的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤如下： 步骤一、用机械加工方法在两块规格、尺寸相同的高温合金板的表面加工相互平行的沟槽，两块高温合金板表面的沟槽位置相互对应，该沟槽贯通整个高温合金板的表面至边缘处，该沟槽的宽度为高温合金板宽度的110，该沟槽的深度为高温合金板厚度的110，加工完成后，用汽油、丙酮和酒精对两块高温合金板表面及沟槽表面进行充分清洁； 步骤二、在两块高温合金板和沟槽的表面铺贴镁箔，然后，在其中一块高温合金板的沟槽内放入一根铜棒，铜棒的长度、宽度与沟槽一致并形成过渡配合，铜棒高度为沟槽深度的2.5～3倍，之后将另一块高温合金板倒扣对接在一起，使铜棒放置在两块高温合金板上、下对应的沟槽所形成的空腔内，构成钢铜复合板； 步骤三、将钢铜复合板置于真空室中并加热，在高温合金板的对向边之间夹持脉冲电源发生器，在钢铜复合板上、下表面设置压头，在钢铜复合板通电的同时，对钢铜复合板上、下表面实施相向的压应力，上述通电过程为10-15min，对钢铜复合板的加热温度为500-700℃，压应力为300-700MPa，该过程中，镁箔发生融化，铜棒产生塑性变形并使钢铜复合板上、下两块高温合金板之间的间距相比施压之前减少50％； 步骤四、将完成步骤三加工后得到的钢铜复合板置于电阻炉中加热，加热温度为700-1000℃，加热时间为30-40min，然后放入轧机中进行轧制，每道次压下量为5-10％，直至钢铜复合板的两块高温合金板之间的间距闭合，得到铜-镁-钢复合构件； 步骤五、将完成步骤四加工后得到的铜-镁-钢复合构件置于一个圆柱体形状的不锈钢包套内部的中心位置处，包套内腔的高度为该方向上铜-镁-钢复合构件长度尺寸的2倍，在铜-镁-钢复合构件与包套内壁之间的缝隙中充填高温合金粉末，然后对包套进行封焊抽真空，再将包套加热至1000-1050℃，保温1h，然后在大气环境中采用液压机进行一道次直接锻造，获得芯部为铜-镁-钢复合构件的叶片毛坯； 步骤六、对叶片毛坯进行机械加工，最终获得高温合金叶片。

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