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龙图腾网获悉达力普石油专用管有限公司申请的专利一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120464814B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510983806.5，技术领域涉及：C21C7/10；该发明授权一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法是由王书岭;张玲通;李金伟;高辉;曹培宽;董玉明设计研发完成，并于2025-07-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及合金生产技术领域，具体公开一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法。本发明在电炉出钢阶段，分批次添加铝锭、合金及渣料，快速脱氧并初步调整炉渣成分与碱度，出钢后喂入铝线进一步降低氧含量，为后续精炼创造条件；LF精炼工序中，喂入硅钙线将氧化铝变性为易上浮的铝酸钙，结合精确控制渣系各组分比例，降低炉渣黏度与表面张力，提升脱磷脱硫效率，减少泡沫渣生成；VD真空冶炼环节，根据真空度与渣面状态动态调控氩气流量，实现高效脱气与渣面稳定的平衡。该工艺将VD精炼工序溢渣发生率从100%降至3%以下，温降从80℃缩至50℃，钢液氢含量显著降低，夹杂物级别降低，不仅有效控制溢渣风险，还提升了钢水纯净度。

本发明授权一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法在权利要求书中公布了：1.一种控制CrMo钢VD精炼钢包溢渣的方法，其特征在于，包括如下步骤： S1，当电炉出钢至总量的5%~8%时，加入铝锭总量的50%~60%，电炉出钢至总量的10%~12%时，加入剩余的铝锭，电炉出钢至总量的15%~30%时，加入增碳剂和硅锰合金，电炉出钢至总量的33%~43%时，加入预熔精炼渣、萤石和合金元素，电炉出钢至总量的45%~55%时，加入石灰，出钢结束后向钢包内喂入铝线； S2，铝线喂入结束后，将钢水转运至LF精炼炉，通入氩气，然后向钢包内喂入1mt~1.5mt的硅钙线，送电后依次向钢包内加入石灰、铝粒和碳化硅，进行精炼；其中，精炼出钢渣系中各组分的质量百分含量为：CaO50%~55%，SiO27.5%~10.5%，Al2O322%~27%，MgO4.5%~7.5%，FeO+MnO≤0.5%； S3，精炼结束后，将钢水转运至VD真空冶炼炉，当真空度＞67Pa时，若钢水未淹没渣面，控制氩气流量为5NLmin~8NLmin，若钢水淹没渣面时，控制氩气流量为80NLmin~100NLmin，保持2min~3min；当真空度≤67Pa时，控制氩气流量为40NLmin~50NLmin，若渣层无起泡现象，则维持8min~10min后破空，若渣层出现起泡现象，则将真空度提高至67Pa以上，氩气流量调整至80NLmin~100NLmin，保持2min~3min，真空度≤67Pa时，调整氩气流量为40NLmin~50NLmin，保持8min~10min后破空。

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