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龙图腾网获悉运城康道合金科技有限公司申请的专利一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120485608B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510691178.3，技术领域涉及：C22C21/06；该发明授权一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料及其制备方法是由黄永清;顾涛;黄家亮;赵振存;黄嘉立;张会龙设计研发完成，并于2025-05-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金材料技术领域，更具体而言，涉及一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料及其制备方法。所述复合材料为Hf2PbC颗粒强化Al‑Mg合金复合材料，Al‑Mg合金Mg含量为2.0～6.5wt%，其余为Al；Hf2PbC颗粒尺寸为10μm，其添加量占复合材料总质量的0.05～1.0%。本发明采用放电等离子烧结技术制备，Hf2PbC陶瓷颗粒作为高熔点、高硬度的强化相，可实现颗粒复合强化提高材料Al‑Mg合金强度硬度水平。通过将高压扭转与霍普金森杆动态加载技术有机结合，实现了大塑性剪切与高应变率压缩的协同作用，能够在铝镁合金中引发多尺度变形机制的连续激活，有效促进高密度变形孪晶的形核与扩展。

本发明授权一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种形变诱导孪晶铝镁合金复合材料，其特征在于：所述复合材料为Hf2PbC颗粒强化Al-Mg合金复合材料，所述Al-Mg合金成分按质量百分比：Mg含量为2.0wt%～6.5wt%，其余为Al；所述Hf2PbC颗粒尺寸为10μm，其添加量占复合材料总质量的0.05%～1.0%； 复合材料制备方法具体步骤如下： S1.Al-Mg合金球形粉末制备：按质量百分比Mg含量为2.0wt%～6.5wt%，其余为Al，成分配比准备原料，通过感应熔炼装置熔炼出成分合格的熔体，并保持过热度，然后将熔体喷入到雾化盘中，在雾化盘高速旋转的离心作用下，熔滴被抛出，并在雾化室内飞行、冷却、凝固形成粉末； S2.Hf2PbC颗粒强化Al-Mg合金复合材料粉末制备：筛分出粒径为10μm以下的Al-Mg合金粉末，然后再选取粒径为10μm的Hf2PbC粉末，Hf2PbC粉末添加量占总质量的0.05%～1.0%，将两种粉末放入到WC球磨罐中，并加入分散剂，采用WC磨球，球磨处理； S3.烧结Hf2PbC颗粒强化Al-Mg合金复合材料块体：将S2制备的Hf2PbC颗粒强化粉末放入等离子放电烧结炉中进行放电等离子热压烧结； S4.加工出Hf2PbC颗粒强化Al-Mg合金复合材料原片试样：将S3制备的材料通过线切割加工成圆片状试样； S5.高压扭转处理：将S4切割的圆片状试样置于高压扭转装置的上下模具之间，保证试样定位居中且与模具贴合紧密，首先施加轴向预压力，并以恒定转速施加预扭转；随后将轴向压力提升，并保持恒压，在该高压状态下继续施加主扭转，使试样发生剧烈塑性剪切变形，厚度逐渐减薄； S6.霍普金森杆动态加载：将S5高压扭转处理后的试样置于霍普金森压杆实验装置中，夹持于入射杆与透射杆之间，对试样施加轴向高应变率冲击载荷，通过多次动态变形，使试样厚度进一步减薄，实现塑性压缩变形，从而诱导超细孪晶结构的形成。

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