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龙图腾网获悉厦门扬森数控设备有限公司申请的专利一种数控机床铸件质量分析追踪系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120725547B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511235098.3，技术领域涉及：G06Q10/0639；该发明授权一种数控机床铸件质量分析追踪系统是由骆镇福;林扬波;柳达海;杨江彬;刘云江设计研发完成，并于2025-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种数控机床铸件质量分析追踪系统在说明书摘要公布了：本发明的一种数控机床铸件质量分析追踪系统，属于智能制造与质量控制技术领域，包括多物理场融合监测模块，用于实时获取机床的多元物理信号，并基于多元物理信号，构建实时状态特征向量，缺陷演化实时反演模块，用于结合实时状态特征向量与预设的铸件初始缺陷因子，通过加工诱生缺陷激活指数模型，计算得到实时缺陷激活指数，切削参数动态优化模块，用于基于加工诱生缺陷激活指数模型与预设的工艺约束，通过求解归一化加工效用函数，确定最优切削参数集，本发明显著提升高价值精密铸件，尤其是在航空航天领域的核心部件制造中的一次加工合格率，大幅降低返工与报废成本。

本发明授权一种数控机床铸件质量分析追踪系统在权利要求书中公布了：1.一种数控机床铸件质量分析追踪系统，其特征在于，包括：多物理场融合监测模块，用于实时获取机床的多元物理信号，并基于多元物理信号，构建实时状态特征向量； 缺陷演化实时反演模块，用于结合实时状态特征向量与预设的铸件初始缺陷因子，通过加工诱生缺陷激活指数模型，计算得到实时缺陷激活指数； 切削参数动态优化模块，用于基于加工诱生缺陷激活指数模型与预设的工艺约束，通过求解归一化加工效用函数，确定最优切削参数集； 损伤抑制模式切换模块，用于将实时缺陷激活指数与预设的安全阈值和临界阈值进行比较，并根据比较结果，结合最优切削参数集，以确定最终发送至数控系统的加工指令； 加工诱生缺陷激活指数的计算步骤具体为： S21、基于切削温度，确定热力学效应项； S22、基于声发射信号的均方根值，确定准静态力学效应项； S23、基于振动信号的峭度和切削合力，确定动态冲击效应项； S24、对热力学效应项与准静态力学效应项进行加权求和，得到组合效应项； S25、基于组合效应项、动态冲击效应项以及铸件初始缺陷因子，生成实时缺陷激活指数； 加工指令的确定步骤具体为： 若实时缺陷激活指数小于或等于安全阈值，系统进入高效模式，采用由切削参数动态优化模块计算出的、以最大化加工效率为主要目标的最优切削参数集作为加工指令； 若实时缺陷激活指数大于安全阈值且小于临界阈值，系统进入自适应模式，采用由切削参数动态优化模块计算出的、旨在平衡加工效率与风险抑制的最优切削参数集作为加工指令； 若实时缺陷激活指数大于或等于临界阈值，则采用预设的应急预案作为加工指令。

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