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中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司金磊获国家专利权

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龙图腾网获悉中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司申请的专利超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120734268B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511225170.4,技术领域涉及:B22C9/04;该发明授权超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法是由金磊;谢华生;税国彦;张玲;王涛;郭新力;刘田雨;关洋;荆高扬;范秉政;马岚波;李澳奇;李毅鹏;江海涛设计研发完成,并于2025-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法在说明书摘要公布了:本发明为精密铸造领域,提供一种超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法,包括:步骤一机匣分体蜡模的制备及整体蜡模组焊,设计机匣分体蜡模结构和模具结构,进行分体蜡模的压制,分体蜡模校型冷却、组焊;步骤二大尺寸机匣模组的组合,组成机匣蜡模模组;步骤三大尺寸机匣陶瓷型壳的制备,将带有细化剂的面层浆料采用喷淋工装均匀涂制在蜡模表面并撒砂干燥后,逐层涂制过渡层和背层并撒砂,型壳涂制20层后封浆干燥,送入蒸汽脱蜡釜中脱蜡后进行焙烧;步骤四机匣铸件的熔炼浇注,浇注后的铸件缓慢冷却;步骤五铸件的后处理。本发明实现超大尺寸机匣的精密铸造成型,而且高温合金精密铸造机匣铸件的关键尺寸达到了CT7级,冶金缺陷满足铸件的要求。

本发明授权超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法在权利要求书中公布了:1.一种超大尺寸高温合金精铸薄壁机匣制备方法,其特征在于,包括: 步骤一机匣分体蜡模的制备及整体蜡模组焊,依据整体机匣的结构,设计机匣分体蜡模结构和模具结构,进行分体蜡模的压制,压制后的分体蜡模校型冷却、组焊; 步骤二大尺寸机匣模组的组合,根据整体机匣的结构组合承力工装,将机匣蜡模、浇冒口和承力工装连接在一起,组成机匣蜡模模组; 步骤三大尺寸机匣陶瓷型壳的制备,将带有细化剂的面层浆料采用喷淋工装均匀涂制在蜡模表面并撒砂干燥后,逐层涂制过渡层和背层并撒砂,共涂制20层,在第6和11层后加金属二维柔性桁架网强化,并浸涂强化剂,11层后在支板内加溃散处理,并灌浆封堵,型壳涂制20层后封浆干燥,送入蒸汽脱蜡釜中脱蜡后进行焙烧;采用大粒径硅溶胶配制面层浆料一浸润整个模组,采用面层浆料二喷涂整个模组并不断转动中轴,面层浆料涂覆均匀后撒砂,面层浆料在搅拌均匀后送入喷淋专用工装抽低真空破泡,破泡后的面层浆料通过抽浆泵送入喷浆口,进行面层浆料的喷淋涂挂,面层浆料一所用硅溶胶SiO2含量为40±1%,硅溶胶粒径在55-65nm,硅溶胶与面层耐火粉料的重量比为1:0.7-1.2;面层浆料二所用硅溶胶SiO2含量为30-31%,硅溶胶粒径在10-20nm,面层浆料二硅溶胶与面层耐火粉料的重量比为1:4.2-4.6; 步骤四机匣铸件的熔炼浇注,型壳包棉填砂预热后送入真空炉中进行浇注,浇注后的铸件缓慢冷却; 步骤五铸件的后处理,铸件浇注后清壳,检验合格之后进行固溶、时效处理。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司,其通讯地址为:110022 辽宁省沈阳市铁西区云峰南街17号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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