巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司谢瑞获国家专利权
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龙图腾网获悉巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司申请的专利一种液控单向阀的安装结构获国家实用新型专利权,本实用新型专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN223482695U 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-28发布的实用新型授权公告中获悉:该实用新型的专利申请号/专利号为:202422668366.8,技术领域涉及:E21D23/16;该实用新型一种液控单向阀的安装结构是由谢瑞;朱述群;李福洪;李子昂;林文彬;陶兴;陈伟;奚光荣;陶健;王永辉;范德伟;林经人;冯爱荣设计研发完成,并于2024-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种液控单向阀的安装结构在说明书摘要公布了:本实用新型公开了一种液控单向阀的安装结构,包括液控单向阀和设置于立柱上的控制阀座,液控单向阀设置于控制阀座上,控制阀座内设置与立柱的内腔体连接的油道,液控单向阀包括阀体以及设在阀体内的螺堵和阀芯组件,螺堵和阀芯组件为同轴设置,阀体上设置出液口,出液口直接连通,出液口至少设置一个。本实用新型的液控单向阀的安装结构,通过设置控制阀座将液控单向阀直接安装在立柱上,液控单向阀与控制阀座之间为平面接触,方便布置,可以提高集成度,而且通过液控单向阀直接供液,可以提高液控单向阀的供液速度。
本实用新型一种液控单向阀的安装结构在权利要求书中公布了:1.一种液控单向阀的安装结构,其特征在于:包括液控单向阀和设置于立柱上的控制阀座,液控单向阀设置于控制阀座上,控制阀座内设置与立柱的内腔体连接的油道,液控单向阀包括阀体以及设在阀体内的螺堵和阀芯组件,螺堵和阀芯组件为同轴设置,阀体上设置出液口,出液口直接连通,出液口至少设置一个; 阀体为矩形块状结构,阀体上设置两个第一工作口A、两个第二工作口PA和两个第三工作口PB,出液口设置于阀体的第一表面上,两个第一工作口A分别设置于阀体的第二表面和第三表面上,两个第二工作口PA分别设置于阀体的第二表面和第三表面上,两个第三工作口PB分别设置于阀体的第二表面和第三表面上,两个第一工作口A为同轴设置,两个第二工作口PA为同轴设置,两个第三工作口PB为同轴设置,阀体的第二表面和第三表面为相对侧的两个表面且两者相平行,第一表面位于第二表面和第三表面之间且第一表面与第二表面和第三表面相垂直;阀体的第一表面与控制阀座的表面相接触,油道在控制阀座的表面上形成有一个开口,出液口在阀体的第一表面上形成有一开口; 阀体与控制阀座之间为平面接触,实现平面过液;阀体与控制阀座之间设置密封圈,实现密封;油道的一端与出液口连通,油道的另一端与立柱的有杆腔连通;控制阀座固定安装在立柱的外壁面上,控制阀座和液控单向阀位于立柱的同一侧; 阀芯组件包括第一阀套、第二阀套、阀座、可移动设置的大阀芯和小阀芯以及可移动的设置于第一阀套中且用于推动大阀芯和小阀芯的顶杆,大阀芯和套设于小阀芯上,第一阀套位于两个第二工作口之间,第一阀套上设置与两个第二工作口连通的过液孔,第二阀套位于两个第一工作口之间,第二阀套上设置与两个第一工作口连通的过液孔; 第二阀套插入阀体的阀腔中与阀体螺纹连接,第一阀套和顶杆位于阀体的阀腔中,第一阀套位于螺套和第二阀套之间,第一阀套上设有卸荷腔,顶杆的头部伸入第一阀套的卸荷腔内,顶杆的尾部位于第一阀套的内腔体中,第一阀套的内腔体中并设置用于对顶杆进行轴向限位的挡圈; 大阀芯和小阀芯内置于第二阀套中,阀座固定设置在第一阀套和第二阀套之间,大阀芯的头部与阀座密封连接,在小阀芯和第二阀套之间还设有第二弹簧,第二弹簧推动小阀芯在大阀芯中滑动; 小阀芯包括依次设置的第一导向段、密封段和第二导向段,密封段上设置第一密封面,大阀芯上设置与第一密封面相接触的第二密封面,第一密封面为圆锥面,第一密封面与第二密封面接触后,实现液控单向阀的关闭;第一导向段、密封段和第二导向段为同轴固定连接,第一导向段和第二导向段为圆柱体,密封段的最大外直径大于第一导向段和第二导向段的外直径;大阀芯内设置第一中心孔和第二中心孔,第一中心孔和第二中心孔为同轴设置,第一中心孔和第二中心孔连通且第一中心孔的直径小于第二中心孔的直径,第一导向段插入第一中心孔中,密封段和第二导向段位于第二中心孔中,第二中心孔的直径大于密封段和第二导向段的外直径,第一导向段的外直径与第一中心孔的直径大小相同;大阀芯的外圆面与第二阀套的内圆面相接触,第二阀套对大阀芯起到导向作用,第二阀套的该内圆面为直径沿轴向保持恒定的圆柱面;第一导向段的外圆面为直径沿轴向保持恒定的圆柱面,第一导向段的外直径与第一中心孔的直径大小相同;第一导向段内设置用于将由第一阀套进入顶杆中的液体引导至第二阀套中的第一过液通道; 第一过液通道包括第一过液孔和第二过液孔,第一过液孔与第一阀套的内腔体连通,第二过液孔与第一过液孔连通;第一过液孔为从第一导向段的面向顶杆的端面开始沿第一导向段的轴向延伸至第一导向段的内部,第一过液孔为在第一导向段的中心处设置的圆孔,第二过液孔为从第一过液孔的内圆面延伸至第一导向段的外圆面上,第二过液孔为沿第一导向段的径向延伸;第二过液孔设置多个,所有第二过液孔是以第一过液孔的轴线为中心线沿周向均匀分布; 顶杆上设置用于将第一阀套中的液体引导至第一过液通道的第二过液通道;第二过液通道包括第三过液孔和第四过液孔,第三过液孔与第一过液通道连通,第四过液孔与第一阀套的内腔体连通;第三过液孔为从顶杆的面向小阀芯的端面开始沿顶杆的轴向延伸至顶杆的内部,第三过液孔位于顶杆的中心处,第三过液孔与第一过液孔为同轴设置,第四过液孔为从第三过液孔的内圆面延伸至顶杆的外圆面上,第四过液孔为沿顶杆的径向延伸;第四过液孔设置多个,所有第四过液孔是以第三过液孔的轴线为中心线沿周向均匀分布; 第四过液孔用于将进入第一阀套的内腔体中的液体引导至第三过液孔中,顶杆的端面与小阀芯接触后,推动小阀芯移动,使小阀芯与大阀芯分离,第三过液孔中的液体进入第一过液孔中,再经第二过液孔流入第二阀套的内腔体中。
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