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龙图腾网获悉捷邦精密科技股份有限公司申请的专利高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺及其热熔包裹治具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115583044B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211099668.7，技术领域涉及：B29C65/74；该发明授权高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺及其热熔包裹治具是由罗青;丘世鑫;何荣;贾军虎设计研发完成，并于2022-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺及其热熔包裹治具在说明书摘要公布了：本发明涉及高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺及其热熔包裹治具，用于导电胶热熔布包裹泡棉组件的生产，该导电胶热熔布包裹泡棉组件包括泡棉芯条、热熔布、第一导电胶条、第二导电胶条、第一离型膜、第二离型膜，第一离型膜的一边突出于泡棉芯条和热熔布的一侧，另一边与泡棉芯条和热熔布的另一侧平齐，突出的一侧边缘还复合有一层阻隔膜；第二离型膜完全覆盖第二导电胶条；该导电胶热熔布包裹泡棉组件的生产工艺采用高速旋转模切机进行，本发明采用上述旋转模切与热熔包裹在同一旋转模切机上一站式加工工艺，减少了收集、转移等工序，一方面使产品的生产效率大幅提高，另一方面也大幅减少了设备和生产线，节约了空间和成本，产品品质也得到提升。

本发明授权高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺及其热熔包裹治具在权利要求书中公布了：1.一种高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺，用于导电胶热熔布包裹泡棉组件的生产，该导电胶热熔布包裹泡棉组件包括作为芯材的泡棉芯条、沿泡棉芯条外壁封闭式包裹的热熔布、分别复合在热熔布上下表面的第一导电胶条、第二导电胶条，分别复合在第一导电胶条、第二导电胶条外部的第一离型膜、第二离型膜，且第一离型膜的一边突出于泡棉芯条和热熔布的一侧，另一边与泡棉芯条和热熔布的另一侧平齐，突出的一侧边缘还复合有一层阻隔膜；第二离型膜完全覆盖第二导电胶条； 该高速圆刀模切热熔包裹一体成型工艺采用高速旋转模切机进行，其包括如下步骤： 步骤a：将阻隔膜料带与第一离型膜料带的非离型面复合，阻隔膜料带位于下层、第一离型膜料带位于上层且离型面朝上，阻隔膜料带的宽度小于第一离型膜料带的宽度，再于阻隔膜料带和第一离型膜料带下方复合第一过渡膜料带，第一过渡膜料带及第一离型膜料带将阻隔膜料带夹在中间；将第一离型膜料带、阻隔膜料带及第一过渡膜料带组成的复合料带通过第一圆刀模切辊组模切，第一圆刀模切辊组的刀辊从上方进刀，模切深度恰好切至第一过渡膜料带，成型出第一离型膜两侧的边缘轮廓线，同时成型出两个第一定位标记线；经过第一圆刀模切辊组后排除两侧的第一离型膜料带废料； 步骤b：在第一过渡膜料带运行方向的上前方，一方面将第二过渡膜料带与热熔布料带复合，热熔布料带位于上层且其胶面朝下，第二过渡膜料带位于下层；另一方面，将第一导电胶料带、第三过渡膜料带、第四过渡膜料带按由上而下复合，第一导电胶料带自带离型纸朝上，将第一导电胶料带及其自带离型纸、第三过渡膜料带及第四过渡膜料带组成的复合料带通过第二圆刀模切辊组模切，第二圆刀模切辊组的刀辊从上方进刀，模切深度恰好切至第三过渡膜料带，在该复合料带上成型出第一导电胶条两侧边缘轮廓线、两条分别与第一导电胶条两侧边缘轮廓线间隔的第三过渡膜料带分切线，在第三过渡膜料带上形成两条小的第三过渡膜窄条料带，同时成型与第一定位标记线对应的第二定位标记线；经过第二圆刀模切辊组后排除第一导电胶料带两侧的废料并全部剥离其自带离型纸，同时排除两条第三过渡膜窄条料带，使该复合料带由下而上为：第四过渡膜料带、三条间隔的第三过渡膜料带、复合在中间第三过渡膜料带上的第一导电胶条料带，再将该复合料带通过第一转向辊转向，使第一导电胶条料带与下方的热熔布料带复合，形成自下而上依次为：第二过渡膜料带、热熔布料带、第一导电胶条料带、第三过渡膜料带、第四过渡膜料带的五层复合料带，热熔布料带还与外侧的第三过渡膜料带接触将第一导电胶条料带完全覆盖，且该五层复合料带位于步骤a中第一过渡膜料带所在复合料带的上方、运行方向相反； 步骤c：步骤b中的五层复合料带通过第三圆刀模切辊组模切，第三圆刀模切辊组的刀辊从上方进刀，第三圆刀模切辊组的刀辊模切五层复合料带中的第四过渡膜料带、第三过渡膜料带，在料带上形成两条间距大于热熔布料带宽度的边缘断裂线，同时成型出与第一定位标记线对应的第三定位标记线；然后排除第四过渡膜料带以及所有的第三过渡膜料带，此时自下而上形成：第二过渡膜料带、热熔布料带、第一导电胶条料带的三层复合料带； 步骤d：将步骤c中形成的第二过渡膜料带、热熔布料带、第一导电胶条料带的三层复合料带经过第二转向辊转向，使第一导电胶条料带与经过步骤a中第一圆刀模切辊组模切排废的第一离型膜料带复合，继而形成自下而上依次为：第一过渡膜料带、边缘夹着阻隔膜料带的第一离型膜料带、第一导电胶条料带、热熔布料带、第二过渡膜料带的多层复合料带，然后分别从上方排除第二过渡膜料带、从下方排除第一过渡膜料带，使热熔布料带的胶面朝上露出，形成包含：下层边缘复合有阻隔膜料带的第一离型膜料带、第一导电胶条料带、热熔布料带的复合料带； 步骤e：将泡棉料带的胶面朝下复合到步骤d中的热熔布料带上，热熔布料带两边均突出于泡棉料带两边，再将该复合了泡棉料带的复合料带通过安装在高速旋转模切机上的热熔包裹治具，先通过热熔包裹治具中设置的包裹治具，使泡棉料带两侧的热熔布料带依次翻卷叠合，使热熔布料带沿运行方向完全包裹住泡棉料带，然后再通过热熔模组对热熔布料带加热，使其产生粘性粘接牢固，包覆在泡棉料带外围；进而形成自下而上依次为：阻隔膜料带、第一离型膜料带、第一导电胶条料带、内部包裹住泡棉料带的热熔布料带； 步骤f：在经过步骤e的复合料带的第一离型膜料带和阻隔膜料带的底部复合第五过渡膜料带；在复合了第五过渡膜料带后的料带运行方向上的上前方，将第二导电胶料带与第二离型膜料带复合，再通过第四圆刀模切辊组进行模切，第四圆刀模切辊组的刀辊在第二导电胶料带上切出两条间距与第二导电胶条宽度相当的第二导电胶条轮廓线，形成第二导电胶条料带，同时成型出与第一定位标记线对应的第四定位标记线；然后排除第二导电胶条轮廓线以外的第二导电胶料带废料，再通过第三转向辊后，使第二导电胶条料带复合到包裹在泡棉料带外的热熔布料带上，形成自下而上依次为第五过渡膜料带、阻隔膜料带、第一离型膜料带、第一导电胶条料带、内部包裹住泡棉料带的热熔布料带、第二导电胶条料带、第二离型膜料带； 步骤g：经过步骤f的多层复合料带通过第五圆刀模切辊组进行模切，第五圆刀模切辊组从上方进刀，对该多层复合料带进行等间距分切，模切深度切至第五过渡膜料带，剥离第五过渡膜料带后形成成品，每个成品自下而上依次为：边缘带有阻隔膜的第一离型膜、第一导电胶条、内部包裹了泡棉芯条的热熔布、第二导电胶条、第二离型膜。

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