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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司申请的专利一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116815066B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310332001.5，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品及其生产方法是由崔宏涛;高洪刚;周宏伟;刘明辉;赵志伟;金鑫设计研发完成，并于2023-03-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品及其生产方法，采用低碳化学成分设计，满足抗时效铝镇静深冲电镀锌DC04产品的质量要求，其能够在无需添加Ti、Nb等贵重金属的情况下，通过控制合理的碳、锰元素的质量百分比和氮元素的适配关系，辅以适当的工艺流程，制造出高强度、低成本、高表面质量且加工性能满足汽车部件要求的抗时效铝镇静深冲电镀锌DC04产品。产品性能稳定、r值高、高延伸率，无拉伸应变痕，同时解决了原有工艺生产的产品存在较长的屈服平台，工艺窗口要求窄，固溶C含量难控制，强度波动大等技术问题，且克服了在冲压成形使用过程中出现拉伸应变伤痕的缺陷；同时，提高了高级外板冲压合格率，易于工业化推广应用。

本发明授权一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种抗时效铝镇静深冲电镀锌产品的生产方法，其特征在于，在连铸工序工艺参数控制如下：平台温度1560±5℃，中包温度1540℃～1550℃，并控制连铸坯在生产过程中过热度小于25℃，拉速0.8～1.0mmin，减少液面波动及控制振痕深度；输出物为矩形连铸坯； 在热轧工序，低温加热≤1200℃，预热段880±20℃，加热段1100±20℃，均热段1180±20℃，加热时间2.5～3h，控制板坯整体温差±30℃；加热时控制炉内的气氛为弱氧化性气氛，控制终轧温度890℃～930℃；采用中间轧机压下率大，两端轧机压下率小的压下率分配制度；精轧机F1～F7设有厚度自动控制装置AGC，有效控制带钢厚度精度； 在高温卷取工序，常规水冷至卷取温度并进行卷取，库内缓冷存放，控制卷取温度710℃～750℃； 在酸洗、冷轧工序，酸液温度65℃～75℃，1#酸槽游离酸浓度50～80gL，2#酸槽游离酸浓度80～120gL，3#酸槽游离酸浓度120～160gL；酸洗速度80～220mmin；控制冷轧总压下率≥75％；五机架全六辊冷连轧，压下量按30％、22％、20％、16％、12％分配； 在连续退火工序，控制退火温度830℃～850℃，退火速度100～180mmin； 在冷却工序，先缓冷到680℃，冷却速度为9～11℃s；然后快速冷却至420℃，冷却速度为25～40℃s，410℃～430℃时效处理400～1000s；最终冷却到160℃～180℃； 在平整工序，控制平整机的光整延伸率为0.6％～1.1％； 在碱洗、刷洗、电解脱脂及漂洗工序，控制脱脂液温度45℃～75℃，脱脂液pH≥9.5； 电镀工序采用重力法电镀锌，电镀液为硫酸锌液，电镀液中硫酸锌浓度为100～120gL，pH值1.3～1.8，电镀液温度50℃～60℃，在电镀锌槽中钢板的运行速度为80～140mmin；锌层目标厚度控制范围10～90gm2； 所述抗时效铝镇静深冲电镀锌产品的化学成分质量百分比为C：0.005％～0.02％，Mn：0.10％～0.70％，Si≤0.02％，Al：0.020％～0.050％，Nb+V+Ti： 不大于0.01％，P不大于0.015％，S不大于0.015％，N不大于0.0030％，O不大于0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质； 所述抗时效铝镇静深冲电镀锌产品的屈服强度140～210MPa，抗拉强度≥270MPa，延伸率A80≥38％，n90值≥0.18，r90值≥1.6，时效时间≥3个月。

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