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龙图腾网获悉浙江利星科技股份有限公司;海南逸盛石化有限公司申请的专利一种二甲苯氧化残渣处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116967254B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310729451.8，技术领域涉及：B09B3/38；该发明授权一种二甲苯氧化残渣处理方法是由曹善文;李朝晖;卢晨;宋晓军;赵新国;钟济贤设计研发完成，并于2023-06-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种二甲苯氧化残渣处理方法在说明书摘要公布了：本发明涉及二甲苯氧化残渣处理技术领域，具体地说就是一种对二甲苯和间二甲苯氧化残渣处理方法，包括如下步骤：S1.预处理；S2.分离；S3.蒸发浓缩；S4.焚烧；S5.灰渣溶解；S6.过滤；S7.碳酸钠和溴化钠回收；S8.溴回收利用；S9.钴锰催化剂的回收；S10.沉淀物处理；S11.钴锰催化剂的循环利用；S12.碳酸钠回收利用。本发明采用草酸和碳酸钠水溶液对二甲苯氧化残渣进行处理，草酸的加入能够有效防止钴锰离子在碱性状态下沉淀时发生变价，从而减少Co3+、Mn4+的产生，同时草酸的加入也会与Co2+、Mn2+生成草酸钴锰沉淀物，方便钴、锰催化剂的回收，本发明实现了从残渣中回收碳酸钠和钴锰溴催化剂并循环使用，无废弃物排放。

本发明授权一种二甲苯氧化残渣处理方法在权利要求书中公布了：1.一种二甲苯氧化残渣处理方法，其特征在于：包括如下步骤： S1.预处理：将二甲苯氧化残渣加入到混合装置中，然后加入草酸或草酸盐水溶液和碳酸钠水溶液进行搅拌反应，并调节溶液的pH值为7~8，控制溶液中固含量为3~5%； S2.分离：对步骤S1预处理后的混合物进行过滤，得到固体物A和第一滤液； S3.蒸发浓缩：将步骤S2中得到的第一滤液送入多效蒸发器中进行浓缩，将滤液浓度浓缩至固含量为50~70%，得到浓缩液； S4.焚烧：将步骤S3得到的浓缩液送入到焚烧炉中焚烧得到灰渣； S5.灰渣溶解：在溶解罐中加入步骤S4得到的灰渣，再加入纯水，调节溶液中灰渣浓度为15~25%，得到灰渣溶解液； S6.过滤：将步骤S5得到的灰渣溶解液经过滤器进行过滤，得到固体物B，滤液经泵送至蒸发结晶单元； S7.碳酸钠和溴化钠回收：将步骤S6送往蒸发结晶单元的滤液进行蒸发结晶，离心分离出固体碳酸钠产品，母液循环使用，当母液中溴化钠含量达到30~43%时，将该母液送氢溴酸回收单元回收氢溴酸； S8.溴回收利用：将来自S7过程的含溴母液送入反应蒸发器中，向反应蒸发器中加入磷酸或硫酸水溶液，加热至沸腾，收集馏分即得到粗氢溴酸，送入用于实施步骤S9钴锰催化剂回收和步骤S10固体沉淀物处理的钴锰催化剂回收装置作为原料，该原料用于后续固体沉淀物的溶解，当反应蒸发器中无氢溴酸蒸出时，剩余液体经冷却蒸发结晶得到磷酸氢钠或硫酸钠产品； S9.钴锰催化剂的回收：将步骤S2得到的固体物A加入混合器中，向混合器的内部加入来自二甲苯氧化装置的回收稀醋酸或新鲜醋酸、水，加热至80℃~沸腾，保持30~180min，趁热过滤，得到催化剂滤液和固体沉淀物C，控制反应完成后催化剂滤液中钴锰含量之和为1~6%； S10.固体沉淀物处理：该步骤为钴锰催化剂回收装置的核心操作，将步骤S6得到的固体物B和或步骤S9得到的固体沉淀物C送入反应器中，加入S8步骤回收的氢溴酸或新鲜氢溴酸和水进行反应，其中钴锰与氢溴酸的摩尔比均为1:2.2~3.0，当溶解液中钴锰离子浓度不再变化或溶解完成时，得到后处理液，控制后处理液中钴锰含量之和为1.5~12%； 将后处理液转入含有金属钴或和金属锰的反应器中，加热反应60~240min,反应完成后过滤，得到催化剂滤液； S11.钴锰催化剂的循环利用：将步骤S9、S10得到的催化剂滤液返回催化剂调配系统与新鲜催化剂混合使用； S12.碳酸钠回收利用：将步骤S7分离出的固体碳酸钠产品制成水溶液返回S1步骤使用。

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