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龙图腾网获悉江苏大亚新型包装材料有限公司申请的专利一种镭射印刷机及印刷方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117048185B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310980993.2，技术领域涉及：B41F16/00；该发明授权一种镭射印刷机及印刷方法是由唐国方;葛萍花;马成钢;贡晨辉设计研发完成，并于2023-08-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种镭射印刷机及印刷方法在说明书摘要公布了：本申请公开了一种镭射印刷机及印刷方法，属于印刷技术领域。镭射印刷机用于将转移膜上的激光镭射图案压印在包装纸上的UV光油处，包括安装部；PLC控制系统，该PLC控制系统安装在安装部上；压印输送部件，该压印输送部件安装在安装部内；压膜辊，该压膜辊安装在安装部上；位置调节组件，两组该位置调节组件安装在压膜辊的两侧，位置调节组件用于调节压膜辊的高度位置；其中：位置调节组件适于在安装转移膜后自动检测包装纸厚度并调节压膜辊移动至压印位置固定，位置调节组件适于在未安装转移膜时自动调节压膜辊远离压印输送部件。本申请的一种镭射印刷机及印刷方法达到自动调节压膜辊高度的效果。

本发明授权一种镭射印刷机及印刷方法在权利要求书中公布了：1.一种镭射印刷机，所述镭射印刷机用于将转移膜上的激光镭射图案压印在包装纸上的UV光油处，其特征在于：包括： 安装部8； PLC控制系统，该PLC控制系统安装在所述安装部8上； 压印输送部件12，该压印输送部件12安装在所述安装部8内； 压膜辊9，该压膜辊9安装在所述安装部8上； 位置调节组件，两组该位置调节组件安装在所述压膜辊9的两侧，所述位置调节组件用于调节所述压膜辊9的高度位置； 其中：所述位置调节组件适于在安装转移膜后自动检测包装纸厚度并调节压膜辊9移动至压印位置固定，所述位置调节组件适于在未安装转移膜时自动调节所述压膜辊9远离所述压印输送部件12； 所述位置调节组件包括安装在所述安装部8上的两组导向块13，两组所述导向块13之间滑动连接有升降块14，所述升降块14与所述压膜辊9轴承连接，所述升降块14的上方设置有气缸25，所述气缸25与所述升降块14固定连接，所述气缸25适于在所述PLC控制系统的作用下控制所述压膜辊9进行垂直升降； 所述位置调节组件还包括安装在两组所述导向块13上端的滑轮15，所述滑轮15上放置有钢丝绳16，两组所述钢丝绳16相对的一端与所述升降块14固定连接，两组所述钢丝绳16相离的一端均固定安装有配重块19； 其中：在所述气缸25未通气状态下，所述钢丝绳16适于在转移膜安装完成时所述钢丝绳16两端所受的拉力平衡； 所述配重块19的正上方设置有距离传感器18，所述距离传感器18用于检测所述配重块19的高度，所述配重块19的正下方设置有电磁铁21，所述电磁铁21与所述PLC控制系统电连接，所述距离传感器18与所述PLC控制系统信号连接，所述配重块19为磁性材质； 其中：所述距离传感器18适于在检测到所述压膜辊9移动到与所述压印输送部件12相接触时，通过所述PLC控制系统给予所述电磁铁21通电信号； 所述配重块19的正下方设置有压力传感器20，所述压力传感器20适于在受到压力时给予所述电磁铁21断电信号，并同时给予所述气缸25伸出信号； 所述气缸25与所述升降块14之间安装有配合弹簧17，所述配合弹簧17用于给予所述升降块14远离所述气缸25的力； 其中：在未安装转移膜的状态下，所述配重块19受所述电磁铁21的磁力以及所述配合弹簧17的弹力作用下无法与所述压力传感器20相接触，在安装了转移膜的状态下，所述配重块19受所述电磁铁21的磁力和所述配合弹簧17的弹力以及转移膜向上的拉力作用下给予所述压力传感器20压力； 当给予镭射印刷机1通电时，开始对压膜辊9的位置进行自动调节，初始状态下，气缸25处于未通气状态，将给予气缸25通气使其内部气缸轴伸出，当气缸轴伸出至无法继续伸出的压力位置时自动断气，通过距离传感器18检测配重块19的高度位置，当距离传感器18检测到压膜辊9移动到与压印输送部件12相接触的位置时，PLC控制系统则判断未安装转移膜，通过PLC控制系统给予电磁铁21通电信号； 电磁铁21通电后产生磁性将对配重块19进行吸引，从而通过钢丝绳16对升降块14产生向上的拉力，以此带动压膜辊9向上移动远离压印输送部件12，此时压膜辊9与压印输送部件12之间的间距较大，方便转移膜的安装； 在未安装转移膜的状态下，电磁铁21对配重块19的磁力吸引小于配合弹簧17对升降块14的弹力，使得压膜辊9在上升到安装转移膜的位置时，配重块19无法与压力传感器20相接触，在转移膜安装完成后，转移膜从放卷辊5上拉出，从压膜辊9与分离辊11的下方经过，最后缠绕到收卷辊6上进行收卷，这使得转移膜会给予压膜辊9一个向上的拉力，在该拉力作用下将帮助升降块14克服配合弹簧17的弹力，从而使得配重块19向压力传感器20滑动并给予其压力，压力传感器20在受到压力时将发送信号给PLC控制系统，通过PLC控制系统给予电磁铁21断电信号，并同时给予气缸25伸出信号，使得压膜辊9向下滑动到转移膜与压印输送部件12接触的位置即为包装纸的厚度检测位置，实现了转移膜安装完成后压膜辊9自动调节到包装纸厚度检测位置。

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