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龙图腾网获悉苏州璋驰光电科技有限公司申请的专利一种基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117486597B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311405698.0，技术领域涉及：C04B35/44；该发明授权一种基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷的制备方法是由冯英俊;陈跃设计研发完成，并于2023-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于陶瓷领域，涉及基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷型材的制备方法，其包括：MgAl2O4粉体的合成；将MgAl2O4粉体酸洗；反复离心水洗；将所得沉淀物干燥，煅烧，研磨，过筛，得到经预处理的MgAl2O4粉体；先将聚氨酯热熔胶和可溶性淀粉加热充分溶解，再加入柠檬酸铵和去离子水混匀，再加入经预处理的MgAl2O4粉体混匀，在50～70℃下搅拌反应；喷雾干燥，得到造粒MgAl2O4粉体；将造粒MgAl2O4粉体、乙二胺、硬脂酸锌和ABS树脂混匀并置于颗粒研磨机中研磨；加入N,N‑二甲基酰胺继续研磨；喷雾干燥，以得到改性造粒MgAl2O4粉体；以改性造粒MgAl2O4粉体为原料，激光烧结3D打印加工得到透明陶瓷型材。该方法提高精密、异型、复杂的透明陶瓷型材的加工精度和成品率；提升透明陶瓷型材的综合性能。

本发明授权一种基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于激光烧结3D打印MgAl2O4粉体的透明陶瓷型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1MgAl2O4粉体的合成：将MgSO4•7H2O和AlNH4SO42•12H2O按摩尔比1:2.5充分溶解于去离子水中，溶解时加热搅拌，加热温度为50~70℃，搅拌时间为1.5~2.5h，得到水溶液；将水溶液高温焙烧，焙烧的升温程序：先以升温速率为3~6℃min升温至900~1500℃，再在900~1500℃下保温4~6h，冷却，碾碎，过200目筛，得到MgAl2O4粉体； 2MgAl2O4粉体的预处理：将MgAl2O4粉体与酸液混匀以进行酸洗，其中MgAl2O4粉体与酸液的质量比例为1:1，添加去离子水进行水洗并反复离心水洗，直至离心所得的上清液的pH为6；将所得沉淀物干燥，煅烧，研磨，过筛以控制粉体的粒径在0.2~5μm，得到经预处理的MgAl2O4粉体； 3造粒MgAl2O4粉体的制备：先将聚氨酯热熔胶和可溶性淀粉加热充分溶解并混匀，再加入柠檬酸铵和去离子水溶解并混匀，再加入经预处理的MgAl2O4粉体混匀，在50~70℃下搅拌反应5~7h；其中各原料按质量百分比计，包括：0.25~2%聚氨酯热熔胶、0.3~2%可溶性淀粉、0.2~2%柠檬酸铵、42%~54%经预处理的MgAl2O4粉体和余量的去离子水；然后经喷雾干燥处理，以得到粒径在60~120µm范围内的造粒MgAl2O4粉体； 4造粒MgAl2O4粉体的改性：将造粒MgAl2O4粉体、乙二胺、硬脂酸锌和苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物混匀并置于颗粒研磨机中研磨，设置研磨转速在500~1200转分钟，研磨时间为1~2.5h；加入N,N-二甲基酰胺在研磨转速为500~1200转分钟下继续研磨3~5.5h；然后经喷雾干燥处理，以得到粒径在70~140µm范围内的改性造粒MgAl2O4粉体；其中各原料按质量百分比计，包括：80~92%造粒MgAl2O4粉体、0.3~1.2%乙二胺、0.6~1.8%硬脂酸锌、5~8%苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物和3~9%N,N-二甲基酰胺； 5透明陶瓷型材的加工成型：以改性造粒MgAl2O4粉体为原料，通过激光烧结3D打印加工得到透明陶瓷型材，其中激光束在加工平面上扫描的方式为分区域扫描，激光功率为50~70W，扫描速度为1200~1600mms，扫描间距为0.12~0.18mm，分层厚度为0.12~0.3mm，预热温度为70~80℃，加工温度为160~190℃； 其中步骤3和4中，喷雾干燥处理的参数：进风口温度为80~100℃，出风口温度为85~95℃，进风流量为180~240m3h。

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