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龙图腾网获悉广东中南钢铁股份有限公司申请的专利一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117887928B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410227184.9，技术领域涉及：C21C7/06；该发明授权一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法是由陈文根;刘志龙;寻忠忠;王冠;马欢;徐友顺;曾令宇;黄含哲;黎莉;周小龙;陈波;朱勇;罗焕新;赵建成设计研发完成，并于2024-02-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法。本发明提供的1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法，根据氩站取样的氧含量、LF进站取样的氧含量以及LF取样1的氧含量，计算脱氧剂的加入量，对于1215MS高硫易切削钢的LF精炼过程中的氧含量进行精准控制，同时根据氩站取样的氧含量、LF进站取样的氧含量，计算石灰和萤石的加入量，对于1215MS高硫易切削钢的LF精炼过程中的炉渣碱度进行精准控制，最终达到控制钢液自由氧含量和精炼终渣碱度的稳定控制的目标。

本发明授权一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法在权利要求书中公布了：1.一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：转炉出钢对钢水进行脱氧合金化及渣洗； S2：氩站取样测定W[O]氩站，根据W[O]氩站确定硅铁合金加入量； S3：LF精炼到站，测温得出T进站，当T进站＞钢种液相线温度+30℃时，测定W[O]LF进站，根据W[O]LF进站确定石灰、萤石及铝渣球、硅铁粉和硅铁合金的加入量； S4：LF取样1，测定W[C]样1％、W[Mn]样1％、W[S]样1％、W[P]样1％，W[O]样1ppm，并根据W[O]样1确定硅铁粉加入量； S5：根据LF取样1的结果，调整钢水中C、Mn、S和P含量； S6：升温达到软吹前所需目标温度后，测温、定氧、取样及粘渣观色，钢水成分、氧含量、温度和终渣组成均符合要求，LF钢水出站，其中： 所述步骤S2包括：氩站取样，测定W[O]氩站ppm、W[Si]氩站％，当W[O]氩站ppm＞50ppm时，加入硅铁合金进行脱氧补正，硅铁合金加入量G氩站硅铁合金＝0.008×W[O]氩站-50+80×0.04％-W[C]出钢％kg吨钢，其中W[C]出钢％＜0.04％； 所述步骤S3包括：LF精炼到站，测定W[O]LF进站，当W[O]LF进站ppm≦30ppm或W[Si]氩站％＞0.05％时，通入氩气60Nmh，石灰加入量GLF石灰＝3.3+G氩站硅铁×6，单位：kg吨钢，石灰和萤石的质量比为5:1，加入石灰和萤石使炉渣碱度R控制在2.0-3.5； 当W[O]LF进站ppm＞30ppm时，通入氩气60Nmh，铝渣球加入量GLF铝渣球为0.3kg吨钢及硅铁粉加入量GLF硅铁粉为0.24kg吨钢，硅铁合金加入量GLF硅铁合金＝0.008×W[O]LF进站-45×W[Si]LF每分钟损失％×Q吹氩流量×S吹氩时间-0.144，单位：kg吨钢；脱氧完成后，继续通入氩气60Nmh，石灰加入量GLF石灰＝3.3+G氩站硅铁+GLF硅铁×6，单位：kg吨钢，石灰和萤石的质量比为5:1，加入石灰和萤石使炉渣碱度R控制在2.0-3.5； 所述步骤S4包括： 当W[O]样1ppm＜40ppm时，不加硅铁粉，利用吹氩自然回氧至目标值45ppm，W[O]样1后回氧ppm＝0.04ppm×Q吹氩流量1×S吹氩时间1，其中Q吹氩流量1＞10Nmh，S吹氩时间1的单位为分钟； 当40ppm＜W[O]样1ppm≦45ppm时，按0.013kg吨钢硅铁粉脱除1ppm氧计算，将钢水中的氧脱至40ppm，硅铁粉加入量GLF硅铁粉1＝0.013×W[O]样1-40kg吨钢，脱氧至40ppm后，利用回氧公式W[O]样1后回氧ppm＝0.04ppm×Q吹氩流量1×S吹氩时间1，其中Q吹氩流量1＞10Nmh，吹氩使钢液回氧至目标值45ppm，S吹氩时间1的单位为分钟； 当W[O]样1ppm＞45ppm时，按0.013kg吨钢硅铁粉脱除1ppm氧，加入硅铁粉将钢水中的氧脱至45ppm，硅铁粉加入量GLF硅铁粉2＝0.013×[W[O]样1-45+W[O]样1后回氧]＝0.013×[W[O]样1-45+0.04×Q吹氩流量1×S吹氩时间1]kg吨钢，其中Q吹氩流量1＞10Nmh，或者按0.008kg吨钢硅铁合金脱除1ppm氧，加入硅铁合金将钢水中的氧脱至45ppm，硅铁合金加入量GLF硅铁合金2＝0.008×[W[O]样1-45+0.04×Q吹氩流量1×S吹氩时间1]kg吨钢，其中Q吹氩流量1＞10Nmh，硅铁脱氧至45ppm后，再按0.013kg吨钢硅铁粉脱除1ppm氧计算，继续添加碳粉脱氧至40ppm进行补正，添加硅铁粉量GLF硅铁粉1＝0.013×W[O]样1-40kg吨钢。

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