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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利一种大厚度海底管线钢板及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119020565B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410921456.5，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权一种大厚度海底管线钢板及其生产方法是由镇凡;曲锦波;邵春娟;赵荣贵设计研发完成，并于2024-05-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大厚度海底管线钢板及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种大厚度海底管线钢板及其生产方法，通过低碳低合金成分的优化设计钢板组分，生产方法以与之相匹配的五段加热+再结晶区低温大压下轧制+中间坯即时冷却+非再结晶区高温大压下轧制的特殊控制轧制工艺，和高温区空冷再分配+铁素体区冷却+待温+贝氏体区冷却+空冷自回火冷却的多阶段控制冷却工艺。本发明产品钢板针状铁素体比例较高，铁素体平均晶粒尺寸较细，为3~6μm，使得钢板具有良好的强韧性匹配，钢板强度较高，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，‑60℃冲击功KV2≥250J。

本发明授权一种大厚度海底管线钢板及其生产方法在权利要求书中公布了：1.大厚度海底管线钢板的生产方法，其特征在于，将连铸坯依次经过五段加热、再结晶区低温大压下量轧制、中间坯冷却、非再结晶区高温大压下量轧制的特殊控制轧制工艺和轧后高温区空冷再分配、铁素体区冷却、待温、贝氏体区冷却、空冷自回火冷却的多阶段控制冷却工艺，制得海底管线钢板厚度为t，t≥35mm，压缩比≤9.14，所述海底管线钢板化学成分组成按质量百分比为计包括：C：0.031～0.061%，Si：0.08～0.16%，Mn：1.64～1.72%，P：0.0090~0.0140%，S：0.0015～0.0038%，Cr：0.12~0.20%，Ni：0.12~0.20%，Mo：0.07～0.13%，Nb：0.054～0.064%，Ti：0.011～0.019%，Alt：0.021～0.049%，N：0.0031～0.0051%，其余为铁和不可避免的杂质，钢板化学成分还满足碳当量CEV=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Cu+Ni15 为0.350~0.427，Pcm=C+Si30+Mn+Cu+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B为0.127~0.174； 具体工艺步骤为： 1五段加热工艺：采用热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段的五段加热工艺，其中热回收段温度≤850℃，预热段温度≤950℃，一加热段温度1050±15℃，二加热段温度1150±15℃，均热段温度为T1，T1≥TNbN，且TNbN≤T1≤TNbN+25℃，均热段加热时间为0.07～0.14minmm，总加热时间为1.15～1.35minmm，其中，lgNb×N=3.7-10800TNbN+273.15； 2再结晶区低温大压下量轧制：开轧温度为T2-10℃~T2+30℃，终轧温度为T2-80℃~T2-40℃；在再结晶区温度范围内的低温段，采用大压下量的轧制工艺，一道次压下量≥31mm，轧制后中间坯厚度tz，满足3.4t≤tz≤4.4t，t为成品钢板厚度，T2为再结晶温度，T2=887+464C+6445Nb-644+890Ti+363Al-357Si； 3中间坯冷却：奥氏体再结晶区轧制结束后，立即采用中间坯冷却装置进行水冷冷却，冷却至非再结晶开轧温度区间内，即冷却至T2-240℃~T2-220℃； 4非再结晶区高温大压下量轧制：开轧温度为T2-240℃~T2-220℃，终轧温度为T3~T3+25℃；在非再结晶区温度范围内的高温段，采用大压下量的轧制工艺，一道次压下量≥21mm，在非再结晶区温度范围内的低温段，采用小压下量的轧制工艺，道次压下量≤6mm；在非再结晶区轧制过程中，道次间隔采用中间坯冷却装置进行水冷冷却，T3为冷却时奥氏体向铁素体转变开始的温度，T3=910-310C-80Mn-15Cr-80Mo； 5轧后高温区空冷再分配：轧制后，钢板在输送辊道上空冷，空冷至T3-50℃~T3-30℃，之后，进入超快冷系统； 6铁素体区冷却：钢板进入超快冷系统，冷却至T4+5℃~T4+25℃，冷却速度为10~20℃s，T4=830-270C-90Mn-37Ni-70Cr-83Mo； 7待温：冷却至中间温度T4+5℃~T4+25℃后，钢板从超快冷入口处退出超快冷系统，并在超快冷入口辊道上摆动待温，待温时间为8～15秒； 8贝氏体区冷却：钢板从超快冷入口再次进入超快冷系统，冷却至T4-285℃~T4-265℃，冷却速度为8~20℃s； 9空冷自回火冷却：冷却至T4-285℃~T4-265℃后，钢板从超快冷出口处出超快冷系统。

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