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龙图腾网获悉昆明理工大学申请的专利一种超精密切削微量润滑冷却系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119175597B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411651706.4，技术领域涉及：B23Q11/10；该发明授权一种超精密切削微量润滑冷却系统及方法是由杨晓京;缪文华;娄放;郭彦军;杨伟声;王元康;谭英;康杰;姚同;程铂涵设计研发完成，并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超精密切削微量润滑冷却系统及方法在说明书摘要公布了：本申请是关于一种超精密切削微量润滑冷却系统及方法。包括热感摄像机、切削液导流管、切削液喷头；刀具座上设有竖直向上延伸的安装座，切削液导流管的一端与安装座活动安装，并通过管道与供给系统连接，另一端安装有切削液喷头；第一角度调节电动伸缩杆一端与安装座活动连接，另一端与切削液导流管活动连接；第二角度调节电动伸缩杆一端与刀具座活动连接，另一端与切削液导流管活动连接；安装座上有热感摄像机。本申请通过热感摄像机对工件及刀具不同位置的温度进行实时检测，根据高温区域，然后再对切削液喷头的喷射角度、流速和流量进行调节，以使切削液能够精准地喷射至高温区，控制切削加工温度，能降低切削液的使用量和超精密切削加工成本。

本发明授权一种超精密切削微量润滑冷却系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种超精密切削微量润滑冷却系统，其特征在于：包括刀具座1、热感摄像机2、切削液导流管3、切削液喷头4、第一角度调节电动伸缩杆5、第二角度调节电动伸缩杆6、显示屏7、控制器8、流量控制阀11； 所述刀具座1上设有竖直向上延伸的安装座9，切削液导流管3的一端通过球头关节与所述安装座9活动安装，并通过管道与供给系统10连接，另一端安装有切削液喷头4；所述切削液导流管3与所述供给系统10的连接管道上设有流量控制阀11； 所述第一角度调节电动伸缩杆5的一端通过球头关节与所述安装座9的中部活动连接，另一端通过球头关节与所述切削液导流管3活动连接；所述第二角度调节电动伸缩杆6的一端通过球头关节与所述安装座9的底部活动连接，另一端通过球头关节与所述切削液导流管3活动连接； 所述安装座9上设有热感摄像机2，所述热感摄像机2的后侧设有显示屏7； 所述流量控制阀11、所述热感摄像机2与所述控制器8的信号输入端电性连接，所述控制器8的信号输出端分别与所述第一角度调节电动伸缩杆5、所述第二角度调节电动伸缩杆6、所述显示屏7电性连接； 所述切削液喷头4包括进气管401； 所述进气管401内设有流速提升件403，所述流速提升件403呈管状，且中间收缩，两端扩张； 所述流速提升件403包括支撑架404、弹性橡胶本体405；所述支撑架404套装于所述弹性橡胶本体405的外侧，以维持所述弹性橡胶本体405的基本形状； 所述支撑架404包括端部骨架4041、连接杆4042、保持片4043； 所述端部骨架4041有两个，相互平行设置，两个所述端部骨架4041之间通过连接杆4042连接为一体；所述保持片4043的一端与所述端部骨架4041固连，另一端倾斜向内延伸，且所述保持片4043沿所述端部骨架4041的圆周方向间隔设置； 所述保持片4043采用弹性钢片制成，所述弹性橡胶本体405的外侧面中部缠绕有流速调节绳406，所述流速调节绳406的一端与所述连接杆4042固连，另一端穿过所述进气管401的管壁后向外延伸； 所述进气管401的外侧壁上设有流速调节伸缩杆407，所述流速调节伸缩杆407的伸缩端与所述流速调节绳406固连； 所述进气管401的出气端还设有喷射面积调节件408； 所述喷射面积调节件408包括C形的端部支撑环4081、延伸支撑杆4082、弹性橡胶套4083，所述端部支撑环4081的一侧绕其圆周方向间隔设置有延伸支撑杆4082，所述延伸支撑杆4082的外侧套设有弹性橡胶套4083，所述弹性橡胶套4083的末端缠绕有喷口调节绳409，所述喷口调节绳409的一端与所述进气管401的内侧壁固连，另一端穿过所述进气管401的侧壁后向外延伸； 所述进气管401的外侧壁上设有喷口调节伸缩杆410，所述喷口调节伸缩杆410的伸缩端与所述喷口调节绳409固连。

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