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龙图腾网获悉上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119187238B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310764275.1，技术领域涉及：B21B37/18；该发明授权一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法是由余金鹏;谭耘宇;沈文祥;周心富;李美华;杜胜军设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法，所述方法包括以下步骤：S1、动态拍打测宽，S2、动态抛钢测宽，S3、中间道次的宽度前馈。该技术方案提升宽度控制的精度，从现场的数据采集开始，对宽度计的数据进行100％采集，且100％信任。利用测宽设备的冗余备份方式，确保数据可采集，通过动态采集方式的设计，实现数据的精确性，同时对模型本身的控制方式进行设计，确保模型在宽度设定中可高效利用现场数据进行宽度提升。

本发明授权一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用动态采集功能进行宽度自适应学习的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： S1、动态拍打测宽， S2、动态抛钢测宽， S3、中间道次的宽度前馈； 其中S1、动态拍打测宽，具体如下： S11、现场在R1前有两个拍打测宽设备，分别位于R1前除鳞箱位置的设备一和R1机架前位置的设备二，现场控制时接近R1机架位置的的拍打设备二为主，原因是拍打设备二更接近R1轧机，即宽度控制的入口设备，其温降导致的宽度损失会最小，入口的宽度数据更准确； S12、当现场出现以下情况时，切换至拍打设备一进行拍打： 拍打设备二故障，现场无法采集数据，切换拍打设备一； 拍打设备二由于受机架间除鳞水的影响，产生脏数据较多，切换拍打设备一； 较短料生产时，带钢在拍打2位置停不下来，容易冲入R1机架造成设备及生产废钢，此时切换拍打设备一； 需要对两个拍打设备进行校验时，需同时投用拍打设备一和拍打设备二； 综上所述，两个拍打设备组合方式有如下几种: 同时投用拍打1、拍打设备二； 拍打设备一投用和拍打设备二不投用； 拍打设备二投用和拍打设备一不投用； S13、针对设备的投用和切换方式，模型要进行相应的设计，当同时投用拍打1、拍打设备二时，模型记住两种拍打方式的值，并比较两次值的偏差在正负3mm以内时，采用拍打2的宽度进行模型的宽度设定，当两次值的偏差超过正负3mm时，需要引入原始宽度入口数据，比较拍打的宽度与原始宽度数据，在偏差不超过正负5范围内，根据现场的控制损失，以拍打值较小的进行模型的宽度设定， 当拍打设备一投用+拍打设备二不投用时，直接采用拍打设备一采集的实际值进行控制； 当拍打设备二投用+拍打设备一不投用时，直接采用拍打设备二采集的实际值进行控制； S2、动态抛钢测宽，具体如下： S21、根据现场的检测器及速度，跟踪带钢正向时的尾部位置TailPos，同时利用等体积方式计算出每道次时带钢的长度Len， S22、计算出宽度计相对的位置SGPos及带钢离开轧机抛钢时的偏差位置DeltaPos， S23、为保证带钢中部宽度可以被检测到，必须确保中部位置超过宽度计位置，同时为节省轧线的生产节奏，尾部不需要检测，所以轧机抛钢位置针对不同的带钢进行动态计算； S3、中间道次的宽度前馈，具体如下： S31、根据现场轧制策略，配置策略对应的前馈学习模式， S32、根据现场的情况，配置不同区域的前馈学习置信度，由于不同区域的宽度计现场采样数据数量、质量差距较大，所以需分区域配置不同的前馈学习置信度，范围为0～1； S33、根据最终的前馈学习结果，作为逆向道次的输入，进行道次间的宽度模型计算，通过狗骨头及水平宽展，结合前馈学习的输入，最终计算出各道次的输出宽度。

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