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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种热中子屏蔽钢的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119525494B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411719487.9，技术领域涉及：B22F3/115；该发明授权一种热中子屏蔽钢的制备方法是由王建斌;张元祥;王洋;方烽;李成刚;李振垒;王国栋设计研发完成，并于2024-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种热中子屏蔽钢的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于金属材料及辐射防护技术领域，具体涉及一种热中子屏蔽钢的制备方法。该方法利用负压环境下的气固两相流驱动机制，实现B4C304不锈钢复合材料的高效喷射成形，B4C陶瓷颗粒被均匀分散并嵌入304不锈钢基体，得益于气固两相流的强大驱动力，B4C颗粒与基体之间形成了牢固的界面结合。该工艺结合气体雾化与固相介质颗粒，形成气固两相混合流，大幅提升雾化效率，细化粉末粒径，优化增强相分布，为高性能热中子屏蔽钢复合材料制备开辟新途径。

本发明授权一种热中子屏蔽钢的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种热中子屏蔽钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1采用双真空舱封闭结构装置实现负压环境喷射：所述双真空舱封闭结构装置分为熔炼舱、中间包舱和喷射沉积舱，中间包仓连接熔炼舱和喷射沉积舱，通过浇注插板阀实现连通和隔离；熔炼舱设置熔炼钢包，可升降的中间包在舱外预热到温后放入中间包仓内；熔炼舱连通高真空泵组，熔炼舱真空度≤5×10-2Pa；喷射沉积舱单独设置高抽速真空泵组，维持喷射气体输入条件下的环境压力≤5000Pa； 步骤2通过熔炼舱进行真空中频感应熔炼304基体合金，其中304基体合金成分为：Cr17.0~20%，Ni10.0~16.0%，Mn1.0~2.5%，B0.1~0.5%，Ti0.1~0.5%，C＜0.04%，N≤10ppm，其余为Fe；熔炼量为1~10t； 步骤3步骤2熔炼后的304不锈钢合金溶液控制过热度为+40~80℃，关闭中间包舱密封门，由熔炼钢包进行底吹氩脱渣脱气处理，打开控制阀a，关闭浇注插板阀，然后打开熔炼舱和喷射沉积舱的浇注插板阀，启动高抽速真空泵组，中间包下降到距离沉积坯400~800mm，熔炼钢包通过底部滑板水口控制流量并将304不锈钢合金溶液注入中间包100~180mm稳定液位，中间包预热温度≥1200℃； 步骤4B4C颗粒表面改性：将B4C颗粒在液氩中与304不锈钢、Fe或Al粉末球磨混均，B4C颗粒质量分数95%以上，磨球材质为超S280不锈钢；其中，B4C粒径为2μm以下，金属粉末粒径为20~30μm，球磨时间24小时以上，球磨转速为280~320rmin，促进B4C颗粒表面附着金属粉末，促进B4C颗粒和304不锈钢合金溶液的充分润湿，其中颗粒提供凝固传热比例为35%以上； 步骤5经步骤4表面改性后的B4C颗粒在气固两相流混均预热装置中与惰性气体Ar混合均匀并预热后形成气固两相流，并分两路由两相流管道进入喷射机构，304不锈钢合金溶液通过喷射机构喷出，惰性气体Ar将B4C颗粒通过两相流管道吹入喷射中的合金溶液之中，两者汇聚，沉积在沉积坯上； 步骤6气固两相流将喷射机构的两个浇口锭流出的304不锈钢合金溶液在喷射沉积舱内充分驱散为均匀液滴，于沉积盘完成沉积坯喷射； 步骤7喷射结束后，锭坯顶部温度控制≤1350℃、锭坯底部温度控制≤1250℃，取出锭坯后送入1180℃锻造保温炉均温2h，然后锻造为方坯进行热轧，终轧厚度为3.0~12mm。

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