上海梅山钢铁股份有限公司刘云峰获国家专利权
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龙图腾网获悉上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119657647B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311225192.1,技术领域涉及:B21B37/38;该发明授权一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法是由刘云峰;严加根;耿杨壘;刘金华;崔郑;陈绍林设计研发完成,并于2023-09-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法在说明书摘要公布了:本发明一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法,包括步骤:先以单位长度为位置间隔按照所述钢卷的长度方向将所述钢卷的带钢分为n段,将所述n段带钢在热轧过程中的温度数据分别输出形成钢卷热轧温度数据集合T;然后根据钢卷热轧温度数据集合T计算得到冷连轧过程中的总工作辊弯辊力修正设定值,并将总工作辊弯辊力修正设定值分配给工作辊和中间辊;最后判断所述连轧过程中弯辊力是否需要补偿,如果需要补偿,进行弯辊力补偿;由于本发明可以自动在冷连轧过程中对弯辊力设定值进行补偿来匹配热轧钢卷的实际轧制力,使得整个过程可以自动化解决剪切边浪缺陷的问题,同时由于没有增加新的装置,仅在冷轧控制方法上进行了改进,节省了成本。
本发明授权一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法在权利要求书中公布了:1.一种冷连轧钢卷剪切边浪缺陷的自动控制方法,其特征在于:收集所述钢卷在热轧过程中的终轧温度设定值Tz、所述钢卷的带钢宽度B、所述带钢宽度B的宽度影响系数、弯辊力补偿转化的调整系数和弯辊力补偿转化的有效系数参数,并执行以下步骤: 步骤1:进行冷连轧前,以单位长度为位置间隔按照所述钢卷的长度方向将所述钢卷的带钢分为n段,n是大于2的自然数;将所述n段带钢在热轧过程中的温度数据输出形成钢卷热轧温度数据集合T,如下式1所示, 1, 式1中,是所述钢卷的第一段带钢在热轧过程中的温度数据;是所述钢卷的第二段带钢在热轧过程中的温度数据;是所述钢卷的最后一段带钢在热轧过程中的温度数据; 选取所述钢卷长度方向上的最后A段带钢作为所述钢卷的尾部带钢段,A是大于0且小于n的自然数; 通过下式2计算得到所述尾部带钢段的热轧尾部平均温度输出值Tw, 2; 步骤2:设定冷连轧过程中的基底工作辊弯辊力,通过下式3计算得到冷连轧过程中的总工作辊弯辊力设定值, 3, 式3中,k是温差比例系数; 通过下式4计算得到冷连轧过程中的总工作辊弯辊力修正设定值, 4, 通过下式5和6将所述总工作辊弯辊力修正设定值依次分配给冷连轧过程中的工作辊和中间辊得到所述工作辊的工作辊弯辊力设定值和所述中间辊的中间辊弯辊力设定值, 5, 式5中,a是所述总工作辊弯辊力修正设定值进行分配时所述工作辊所占的比例,b是所述总工作辊弯辊力修正设定值进行分配时所述中间辊所占的比例; 6, 式6中,c是所述工作辊弯辊力与中间辊弯辊力之间的换算比例; 按照所述工作辊的工作辊弯辊力设定值和所述中间辊的中间辊弯辊力设定值分别输出对应的弯辊力进行轧制; 步骤3:在步骤2基础上进行轧制时,设定判断周期T,通过下式7将整个冷连轧过程划分为m个判断周期T, 7, 式7中,是进行冷连轧轧制的时间; 对第一个判断周期T内冷连轧轧机的第五机架的实际轧制力P进行判断,看是否需要弯辊力补偿,若需要则执行下述步骤4;若不需要则对接下来所有判断周期T内的总轧制力P依次进行判断; 具体的判断过程如下: 步骤3.1:采集第i个判断周期T内所述第五机架总轧制力,通过下式8计算得到所述判断周期T内所述钢卷带钢宽度方向上分布的单位轧制力, 8; 步骤3.2:通过下式9计算得到轧制力差, 9, 式8中,是第i-1个判断周期T内所述钢卷带钢宽度方向上分布的单位轧制力; 通过下式10得到第i个判断周期T内的判断变量, 10, 式10中,是第i-1个判断周期T内的判断变量;是第i个判断周期T内的中间变量,是转换系数; 若所述第i个判断周期T内的判断变量满足下式11,则认为不需要弯辊力补偿,否则,则认为需要弯辊力补偿, 11; 步骤4:通过下式12计算得到进行弯辊力补偿的弯辊力补偿值, 12, 若所述弯辊力补偿值大于1吨,则令所述弯辊力补偿值调整为1T并输出进行弯辊力补偿,若所述弯辊力补偿值小于1吨,则直接输出所述弯辊力补偿值进行弯辊力补偿。
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